A.工件松动，影响正常加工。
B.定位点不稳定，增加了同批工件在夹具位置中的不同一性。
C.增加了工件和夹具的夹紧变形。
D.工件不能顺利与定位件配合。

A.有些工序中，不要求工件完全定位，但为安全起见，必须进行完全定位。
B.不完全定位和过定位均不许存在。
C.在定位基准精度和定位件精度都很高的情况下，过定位是可以存在的。
D.过定位一定引起定位点不稳定，增加同批工件在夹具中的不稳定性。

A.定位支承点超过六个就会出现过定位，不超过六个就不会出现过定位。
B.没有完全定位，就不会出现过定位。
C.有六个定位支承点就是完全定位。
D.定位支承点不超过六个，也会出现过定位。

A.设计基准最大位置
B.工艺基准最小位置
C.工艺基准实际位置
D.设计基准最小位置

A.可以开始加工，无需对定位精度进行分析与计算。
B.一般可以开始加工，有时需对定位精度进行分析与计算。
C.一般需对定位精度进行分析与计算，有时可以马上进行加工。
D.必需对定位精度进行分析与计算。

A.即可把工件作为统一的整体进行分析，又可针对工件上某一具体表面。
B.不能把工件作为统一的整体进行分析，也不能针对工件上某一具体表面。
C.可以把工件作为统一的整体进行分析，但不能针对工件上某一具体表面。
D.不能对工件作为统一的整体进行分析，可以针对工件上某一具体表面。

A.不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。
B.同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。
C.不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。
D.同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。

A.支承钉
B.支承板
C.浮动短V形块
D.长V形块

A.减少工序
B.保证加工精度
C.提高生产率
D.减轻工人劳动强度

A.加工余量；加工
B.加工余量；位置
C.加工误差；加工
D.加工误差；位置