（）指正常、持续的生产运行过程中的作业活动；（）指生产的开车、停车、检修等情况的作业活动；（）指爆炸、火灾等重大突发情况的作业活动。

危险源辨识原则上由作业长（车间主任）负责，组织相关（）以岗位为单元开展危险源辨识工作。

风险等级分为A、B、C、D四级，（）级风险等级最高，依次降低，（）级风险等级最低。

危险源辨识表中“可能导致的事故或职业病”按《（）》（GB6441-1986）的事故类别、《（）》的职业病名称、常见的工艺事故、设备事故等填写，对于“其他伤害”事故类别，应另加注释详细描述。

各级风险应采取相应纠正及预防控制措施，并不断实施监控，逐步消除危险源或使其风险等级（），防止风险变大。

（）指在生产活动中，来自人员或人为性质的危险和有害因素；（）指机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害因素；（）指管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素；（）指生产作业环境中的危险和有害因素。

危险源辨识要遵循做什么工作、有什么危险源、怎么防范危险发生的基本路径，采用以（）为主的方法，辨识危险源，评价风险，落实控制措施，加强检查，强化风险预警，保证风险可控。

各单位、各部门对辨识出的危险源进行汇总，并由（）等专业部门审核，（）批准通过后，将《危险源辨识、风险评价及控制表》发至岗位供职工学习、落实。

人的不安全行为和物的不安全状态是造成能量或危险物质意外释放的（）。（）为往往直接导致事故发生，如：不断开电源就带电修理电气线路而发生触电等。（）是指机械设备、物质等明显的不符合安全要求的状态。如：没有防护装置的传动齿轮、裸露的带电体等。

事故的可能后果（C）取值（）为数人死亡或500≤后果＜1000万元经济损失后果。