图示工件，设计一个精加工程序，各面的精加工余量为0.5mm。

若某数控车床的刀架为8工位，编程刀具功能时，T后面表示刀号的数字应小于8。

选用3mm宽的切槽刀进行切槽加工，若刀位点在靠近卡盘的切削刃一侧，则切槽时的定位语句是（）。

在FANUC系统的孔加工固定循环指令中，通过Z轴的间断进给可以实现断屑与排屑，每次刀具间歇进给后回退到R点平面的指令是（）。

设H02=2mm，则执行G91 G44 G01 Z－20.0 H02 F150后，刀具的实际移动距离是（）。

无论数控车床的刀具类型如何变化，刀具的刀位点总是不变的。

程序段N12 G00 G42 X16.0 Z2.0准确的解释是（）。

加工Φ250-0.021内孔时，下列方案中，较合理的工序是（）。

若车削加工一个M24×1.5的外螺纹，进给速度编程为F1.5既方便又直观。

欲加工Φ6H7深20mm的孔，用刀顺序应该是中心钻、Φ6.0麻花钻、Φ6H7铰刀。