A.最大实体尺寸
B.最小实体尺寸
C.实际尺寸
D.最大实体实效尺寸
您可能感兴趣的试卷
你可能感兴趣的试题
A.确定公差值大小的原则
B.制定公差与配合标准的原则
C.形状公差与位置公差的关系
D.尺寸公差与形位公差的关系
A.合格
B.尺寸最大
C.不合格
D.变形最小
A.孔和轴的最大极限尺寸
B.孔和轴的最小极限尺寸
C.孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸
D.孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸
A.0.04mm
B.0.08mm
C.0.012mm
D.0.16mm
A.同轴度
B.圆度
C.圆柱度
D.位置度
A.两同心圆
B.圆形或圆柱形
C.两同轴线圆柱面
D.圆形、圆柱形或球形
A.形位公差特征项目
B.形位公差标注形式
C.被测要素的理想形状
D.被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式
A.工作台运动稳定
B.刀具磨损减轻
C.散热条件好
D.生产效率高
A.顺铣
B.逆铣
C.不对称铣削
D.周铣
A.主轴的回转运动
B.工件的纵向进给运动
C.横向溜板的横向运动
最新试题
产品的组成单元中,可靠性并不是完全相同的。
零件的毛坯和原材料由外界搬运进系统以及将加工好的成品从系统中搬走,一般需人工完成。
在研制自动化制造系统过程中不需要对系统可靠性进行设计分析。
产品的可靠性首先是由设计过程决定的,可靠性分配是可靠性设计的重要内容,对保证产品或系统的可靠性具有重要意义。
对于复杂度高的组成单元,一定要分配较高的可靠性指标。
根据自动化制造系统的规模,企业生产管理基础水平及发展目标,综合分析确定()方案。
对于重要度高的产品,应分配较高的可靠性指标,因为重要度高的产品的故障会影响人身安全或功能的完成。
故障树分析是一种图形化分析方法,常用的工具是故障树图,故障树图是一种逻辑因果关系图。
()比数控车床工艺范围宽,工件一次安装,几乎能完成所有表面的加工,柔性高,人工介入少,加工精度、生产效率和机床利用率都很高。
自动化制造系统的实时动态调度是个非常简单的任务。