A.G96
B.G97
C.G98
D.G99
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A.G00
B.G01
C.G02
D.G03
A.Z轴的位置是4
B.刀具表的地址是4
C.长度补偿值是4
D.半径补偿值是4
A.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次琢钻深度为3mm,进给速度为100mm/min
B.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/min
C.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,刀具半径为13mm,进给速度为100mm/min
D.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,工件表面在Z=13.0的高度上,刀具半径为3mm,进给速度为100mm/min
A.G0l G42 X100 Y20 D01 F200
B.G02 G41 X100 Y20 R50 D01 F200
C.G01 G43 X100 Z20 H01 F200
D.G03 G42 X100 Y20 R50 H01 F200
A.4
B.0.6
C.4.6
D.4.3
A.G17 G91 G02 X-30 Y0 R50 F50
B.G17 G91 G03 X-30 Y0 R-50 F50
C.G17 G91 G02 X-60 Y0 R50 F50
D.G17 G91 G03 X-60 Y0 R-50 F50
A.接近90°
B.75°
C.60°
D.45°
A.…;N-G97 S190 M03;N-GS0 S1250;…
B.…;N-G97 S190;N-G50 S1250 M03;…
C.…;N-G96 S190 M03;N G50 S1250;…
D.…;N-G50 S190 M03;N G96 S1250;…
A.10
B.5.8
C.4.5
D.3.0
A.中心钻、Φ1.7钻头、Φ2H7铰刀
B.中心钻、Φ10钻头、Φ10立铣刀
C.中心钻、Φ10钻头、Φ12钻头
D.中心钻、Φ12钻头、Φ12镗刀
最新试题
无论什么样的数控机床,在编写零件的加工程序时,必须指定它的主轴转速,否则执行程序时数控系统一定报警。
在FANUC系统的孔加工固定循环指令中,通过Z轴的间断进给可以实现断屑与排屑,每次刀具间歇进给后回退到R点平面的指令是()。
在FANUC数控系统的代码表中,00组的代码为非续效代码。
在铣削固定循环中,如果孔系加工需要越障,须在参考平面中进行。
程序段N30 X58.0 Z-54.0的加工内容是()。
若某数控车床的刀架为8工位,编程刀具功能时,T后面表示刀号的数字应小于8。
对程序段G00 G49 Z100.0 M09解释全面的是()。
编制图示零件头部的粗加工程序(切削余量0.5mm)。
当某一续效代码在多个程序段连续使用时,第2个程序段后该代码可以省略。
FANUC数控系统中,#25属于()。