3m直尺测定路面平整度的叙述有：①单尺测定最大间隙常用于施工质量检查验收；
②等距离连续测定计算标准差，用于施工质量控制：
③为路基路面质量检查验收或路况评定需要时，应首尾相连连续测量10尺；
④一般以行车道一侧车轮轮迹带作为连续测定的标准位置；
⑤以形成车辙的旧路面，应取车辙中间位置为测定位置；
错误叙述为（）

摆式仪现场测定路面抗滑性能，测试工作包括：①把摆式仪的指针调零；
②标定摆式仪橡胶片在路面上的滑动长度；
③将摆式仪在测定点上调整水平；
④安置摆式仪，是摆式仪的摆动方向与汽车的行驶方向一致；
⑤选点；
⑥在测点上撒水，用橡胶刮板刮除表面泥浆并测定路标温度；
⑦测定抗滑摆值；
正确测试过程为（）

水泥混凝土芯样劈裂试验的叙述：①芯样劈裂试验可以评定质量结构；
②不适宜作为仲裁试验或工程验收的最终依据；
③试验前应测定芯样的直径和长度；
④试验前芯样应在20℃水中浸泡40h；
正确的一组是（）

承载板试验的内容有：①测定汽车总影响；
②安置承载板，并用水平尺进行效正，使承载板处于水平状态；
③选择有代表性的测点；
④测定土基的压力－变形曲线；
⑤将测试车置于测点上，使测试车加劲小梁中都恰好对准承载板中心；
⑥预压，并检查弯沉仪百分表读数，确定试验装置的可靠性，卸载后百分表表归零；
⑦按要求在承载板上安放千斤顶、应力环；
⑧在承载板上安置弯沉仪，架好百分表；
⑨在测定附近取样测定该处土基的压实度与含水量。
正确的试验步骤为（）

环刀法测定现场密度的试验工作有：①固定定向筒，并依次放入环刀和环盖；
②擦净环刀外壁，称取环刀和试样质量；
③用导杆和落锤打入环刀，至环盖顶面于定向筒上口齐平为止；
④擦净环刀，称取环刀质量；
⑤取代表性土样测定含水量；
⑥修平环刀两端；
⑦清扫并准备测试地点；
⑧挖出环刀与试样；
正确测定过程为（）

灌砂法测定基层现场密度的工作有：①筒内砂不在流时，取走灌砂筒并称量筒内剩余砂的质量；
②选取挖出材料代表性样品，测定含水量；
③称取所有挖出材料质量；
④沿基板中孔凿成试洞，并收集挖出材料；
⑤标定同下部圆锥体内砂的质量；
⑥选择试验地点，并清扫干净；
⑦放置灌砂筒，打开开关让砂流入试坑；
⑧标定量砂的单位质量；
⑨称取一定质量标准砂，并装入灌砂筒；
正确的测试步骤为（）

顶面法测定无机结合料稳定材料抗压回弹模量，试验工作包括：①千分表归零，并记录初读数；
②试件浸水一昼夜；
③预压；
④安置千分表；
⑤试件端面处理；
⑥逐级加载卸载，读取并记录千分表读数；
正确的试验过程为（）

关于水泥稳定碎石劈裂强度试验有以下说法：①试件高径比为1：1的圆柱体；
②试件以最佳含水量和预定压实度静压成型；
③粗粒土试模直径为15cm；
④南方地区试件养生温度为25±2℃；
⑤用于应力检验时试件保湿养生90天；
正确的说法有（）

石灰稳定土击实试验有以下说法：①试料采用四分法取样；
②预定含水量依次相差1%~2%，且其中至少有2个大于和2个小于最佳含水量；
③试料加入计算用水量和石灰后装入塑料袋浸湿备用；
④最后一层试样超出试筒顶的高度不得大于6mm；
正确的说法为（）

石灰稳定类材料重型击实试验工作有：①加入所需稳定剂，并充分拌和摇匀；
②确定预定含水量；
③取下套环，刮平试样，拆除底板，擦净试筒外壁后称取质量；
④采用四分法选取等分试料；
⑤加入计算应加的水量，并充分拌和摇匀；
⑥按要求进行分层填料、分层击实；
⑦脱模后取样测定含水量；
正确的试验步骤为（）