控制制硫燃烧炉降温的方法主要是控制燃料气流量和配风量。

尾气吸收塔液位高时可减小入塔贫液量。

水顶液化气操作应尽可能的使水流经管线或设备的地点，便于将液化气赶出系统。

螺杆式氨压机的润滑油系统与氨气是直接接触的，因此氨压机停运后，润滑油泵需要继续要运转一段时间，起到冷却降温和油气分离的作用。

关闭界区干气阀门时可使用铁质扳手。

吸收质量和贫液温度无关。

系统吹硫操作中反应器床层温度可能升高，主要是因为在过氧环境中催化剂表面积存的单质碳与氧气反应放热造成。

长时间使用的酸性水原料罐内附着和沉积大量油泥，清理过程中需注意避免油泥自燃事故和硫化氢中毒事故的发生。

催化剂热浸泡应持续足够的时间，一般不少于48小时，期间应控制催化剂床层温度稳定。

极冷塔停工期间，可以用热水或化学药剂对极冷塔进行清洗，脱除硫化亚铁。