双效并流蒸发系统的进料速率为1t•h-1，原液浓度为10%，第一效和第二效完成液浓度分别为15%和30%。两效溶液的沸点分别为108oC和95oC。当溶液从第一效进入第二效由于温度降产生自蒸发，求自蒸发量和自蒸发量占第二效总蒸发量的百分数。

标准式蒸发器内溶液的循环路线是从中央循环管（），而从其它加热管（），其循环的原因主要是由于溶液的（）不同，而引起的（）所致。

用三效并流加料的蒸发系统浓缩NaOH水溶液，系统对原液的处理量为2.4×104kg•h-1，求生蒸气的消耗量和各效蒸发器的传热面积。参数如下：

蒸发热敏性而不易于结晶的溶液时，宜采用（）蒸发器。

提高蒸发器生产强度的主要途径是增大（）。

蒸发器的生产能力是指（）。

（）加料的多效蒸发流程的缺点是料液粘度沿流动方向逐效增大，致使后效的传热系数降低。

在一中央循环管式蒸发器内将浓度为10%（质量百分率，下同）的NaOH水溶液浓缩到40%，二次蒸气压强为40kPa，二次蒸气的饱和温度为75℃。已知在操作压强下蒸发纯水时，其沸点为80℃。求溶液的沸点和由于溶液的静压强引起的温度升高的值。10%及40%NaOH水溶液杜林线的斜率及截距如下：

蒸发器的主体由（）和（）组成。

降膜式蒸发器为了使液体在进入加热管后能有效的成膜，在每根管的顶部装有（）。