机床夹具按适用范围分为四大类：（）、（）、（）、（）。

夹紧力的作用点的位置应能保持工件的正确定位而不发生（）或偏转。为此，作用点的位置应靠近支承面的几何中心，使夹紧力均匀分布在接触面上。

智能制造贯穿于产品制造的哪些环节？（）

在夹具总图上应标注的尺寸、公差有下列五类：工件与定位元件的联系尺寸、夹具与刀具的联系尺寸、夹具与机床的联系尺寸、夹具内部的配合尺寸及（）。

夹紧元件是执行（）的最终元件，是直接与工件接触来完成夹紧的。

定位误差的数值一般应控制在零件有关尺寸公差的（）范围之内。

从限制自由度与加工要求的关系分析，工件在夹具中的定位可能出现以下情况：不完全定位、完全定位、欠定位和（）。

以外园柱表面为定位基准，V形块为定位元件，在外圆柱表面上加工键槽时，v形块夹角α常取（）。

加工一批工件，若毛坯有尺寸分散，则加工后工件也存在尺寸分散的现象属于（）规律。

机床夹具的定位误差主要由（）和基准位置误差引起。