A.肠溶颗粒
B.控释颗粒
C.混悬颗粒
D.缓释颗粒
E.泡腾颗粒

A.压力分布不均匀以及由此而带来的弹性复原率的不同
B.颗粒不够干燥或物料易于吸湿
C.颗粒过硬或药物的溶解度小
D.物料中细粉太多，压缩时不能及时排除而结合力弱
E.颗粒过干

A.在配液前，应先将原料按处方规定计算其用量，如果注射剂在灭菌后含量有下降时，应酌情增加投料量。
B.灌注后立即封口，以免污染。药液灌封要求做到剂量准确，药液不沾瓶，不受污染。注入容器的量要比标示量稍多。
C.在称量计算时，如原料含有结晶水应注意换算，在计算处方时应将附加剂的用量一起计算，然后分别准确称量。
D.浓配法：将全部原料药物加入部分溶剂中配成浓溶液，加热过滤，必要时也可冷藏后再过滤，然后稀释至所需浓度。
E.滤过影响因素：操作压力，滤液黏度，滤材中毛细管半径，滤层厚度。

A.含挥发性成分的片剂久贮含量会下降
B.能适应医疗预防用药的多种要求
C.质量稳定，保存时间长
D.生产条件易于控制，易达到GMP要求
E.剂量准确，携带、贮存、运输和使用方便

A.冻干时，开始形成的已干外壳结构致密，升华的水蒸气穿过阻力很大，水蒸气在已干层停滞时间较长，使部分药品逐渐潮解，以致体积萎缩，外形不饱满或成团粒。可加入适量甘露醇等填充剂，或采用反复预冷升华法，改善结晶状态和制品的通气性，使水蒸气顺利逸出，产品外观就可得到改善
B.预冻温度过高，产品冻结不结实，升华时供热过快，局部过热，部分制品熔化为液体，在真空条件下，少量液体从已干燥的固体界面下喷出而形成喷瓶；为防止喷瓶，必须控制预冻温度与低共熔点一致，同时加热升华，温度不要超过低共熔点
C.冻干时，为了防止产品萎缩，可以加入适量氯化钠等填充剂，改善结晶状态和制品的通气性，使水蒸气顺利逸出，产品外观就可得到改善
D.装入容器液层过厚，升华干燥过程中热量供给不足，使蒸发量减少，是含水量偏高，可采用旋转冷冻及其他相应的办法解决
E.以上做法都对