注射成型时，应尽量增加高分子沿着流动方向上的定向作用，以免导致制品性能降低、应力开裂和收缩等的方向性。

双推出机构是在动模、定模均有推出元件的机构。

带螺纹的塑料制品，精度不高的外螺纹一般用哈夫块成型，采用侧向抽芯机构。

单型腔模具主要用于大型塑料制品和形状复杂或嵌件多的塑料制品的生产，或生产批量不大的场合。

主流道与注射机的喷嘴轴线应在同一轴线上。

浇口形式、大小、数量及位置的确定在很大程度上决定了制品质量好坏，也影响成型周期的长短。

饮料瓶盖子成型最适合于采用的浇口类型是（）

在没有拉料杆的冷料穴的模具结构中，为了使凝料在推出时产生斜向移动，分流道必须设计成S形或类似的带有挠性的形状。

为了便于排气，一般分型面应与熔体流动的末端重合。

侧浇口主要适用于一模多件模具，能大大提高生产效率，去除浇口方便，压力损失小，保压补缩作用比直接浇口大，壳形件排气不便，易产生熔接痕、缩孔及气孔等缺陷。