在催化剂中毒后，可采用尽量加大电炉接点，提高循环气中H2含量，并适当提高催化剂层温度5～10℃，适当降低压力，并加大循环量和塔后适当放空（加强置换）等办法，使催化剂毒物解析。

冷却水压力低或断冷却水，会造成油温上涨和出口压力升高，联锁灵敏时冰机跳闸，联锁不灵敏时造成爆炸事故。

因为缺油使传动部件烧坏，如不及时处理，会造成活塞杆曲轴等传动部件断裂事故。

更换活门前，先要准确判断；停车后，要切断有关相联的阀门，并确认压力卸尽后，才能拆除螺栓。更换过程中要防止物体打击和煤气中毒。

更换电加热炉电炉丝全过程不能保持塔内微正压（不大于200Pa），以防止空气进入塔内烧坏催化剂或发生爆炸。

一旦发现催化剂有中毒迹象时，应立即打开补充气进口阀，打开补充气放空阀，切气防空。

如果冰机大量带液（此时气缸发生严重冲击声，机声已震动），应立即切断电源紧急停车，待飞轮停止运转后，再关出口阀、开近路阀，关进口阀。

数台压缩机同时运转时，可以同时排放油水，以防造成进口压力波动。

在生产厂一般用蒸汽作加热介质，在中转液氨库往往用直接燃烧器加热，此时只要液氨能够喷入蒸汽相，保证汽液立即达到平衡，可以不设蒸汽回流管线。

催化剂层同平面温差大的处理措施：先升温升压再降温降压，以缩小平面温差。