对于没有相变的钢种（如奥氏体钢、铁素体钢等），由于锻后冷却过程无相变，可采取（）

正常工作条件下锻模的损坏形式有裂纹、（）、变形堆塌、焊合等。

锻模模膛的凸台、急转弯处、凸圆台和模口处容易在模具使用过程中产生压塌、压堆等，最能表明压塌、压堆现象的是（）

模锻件切边可能产生过大的变形，为防止过大变形，应保证切边凹凸模之间的间隙为（）mm，且使凸模有足够的承压面积。

热模锻压力机模具封闭高度的调整方法是开动（）

校正的方法通常分四种，即在（）内进行的热校正、在专门校正模内进行校正、在油压机V形铁上校正和在专门设备上冷校正。

锤上锻模受到锤击，当（）超过材料的强度极限时，首先从转角处产生裂纹。

（）是在压力机的一次行程中，顺序完成切边与冲孔。

热模锻压机与锤上模锻相比，由于一次行程变形量大，毛坯（）变形大，易于向水平方向流动，因而模膛深处不易充满。

当压机停机时，应使滑块处于（）位置并关闭电器、压缩空气等系统的开点。