A.砌体工程施工前，绘制排砖图，明确底砌、顶砌节点做法
B.砌筑外墙底部应浇筑200mm以上的混凝土反坎
C.砌体与混凝土墙体交接部位必须挂网
D.如具备条件，尽可能减少或避免外墙砌筑
E.砌筑主墙至少留置7天后，方能进行顶砌施工

A.不宜采用成品塑料滴水线（槽）
B.线条顺直，无褶皱、凹坑
C.滴水槽宽度不小于10mm，滴水条高度不小于10mm
D.滴水线（槽）应通到墙边
E.针对对窗洞口、外墙装饰线条及空调隔板等凸出构件，分别绘制滴水线节点图，明确滴水线做法

A.主体结构施工前，应结合外墙保温及饰面层做法，综合确定各个洞口的施工尺寸
B.结构施工阶段，窗洞口模板可适当考虑对外找坡
C.外立面窗下口存在水平贯通线条时，应在结构施工阶段，严控各洞口的水平标高；装饰线条安装前，应对存在的误差进行及时纠偏
D.外窗的窗台外侧必须低于内侧不小于40mm，且外窗台向外坡度≥5%
E.外窗洞口推荐企口做法

A.同墙体的连接方法不当，框体四周未填嵌软质材料，形成“伸缩缝”
B.拼樘料同墙体未作可靠的连接固定，安装连接点间距随意
C.铝合金窗壁厚薄，塑钢窗未按规定设置增强型钢
D.工序安排倒置、框体安装完成后，外装尚存大量工作
E.开启扇安装后，未能及时安装五金，大风天气撞击后，导致框体变形

A.洞口偏差处理
B.塞缝前的清理
C.塞缝后质量检查
D.打胶质量检查
E.窗台坡度检查

A.穿墙管道与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm；相邻管线的间距应大250mm
B.预埋套管，必须加焊止水环，墙体合模前，应重点检查其安装的牢固性及位置的准确性
C.管线与套管/混凝土壁之间，应采用刚性材料填塞
D.穿墙管封堵必须采用柔性防水材料，如嵌缝油膏，发泡剂
E.穿墙套管的封堵，应按单位工程对每一套管编号后，逐个进行验收，且应有书面验收记录

A.后浇带两侧砼浇筑前，使用木模留缝阻断，以尽可能减少水泥浆的流失。带内不留设清扫口
B.后浇带两侧砼浇筑后，应采取保护性措施，顶部覆盖，防止带内进入垃圾、钢筋污染、踩踏变形
C.现浇板后浇带下部的模板不得过早拆除
D.后浇带下部模板拆除时，带内及两侧应保留立柱且逐层上下对齐，防止出现变性裂缝而造成渗漏
E.后浇带板内浇筑前应剔除两侧松散石子直至坚实层，并力求平整；去除钢筋或钢板止水带上的锈皮，采用空压机或高压水*清理垃圾及灰渣

A.因工期压力、后浇带混凝土浇筑时间过早
B.后浇带两侧止水带固定不牢固，产生位移，导致首次混凝土厚度不一致
C.后浇带处第一次浇筑留设后，钢筋踩踏变形，甚至与带内线管线盒结合，形成串水通道
D.后浇带内的钢筋锈蚀严重。底板缝内灰渣未彻底清理，两侧旧混凝土未凿毛
E.后浇带使用的补偿收缩混凝土的等级没有提高，微膨胀剂掺量少，混凝土坍落度控制不严，振捣不细致，新旧混凝土结合不牢固

A.止水钢板搭接部位应采取双面满焊
B.止水钢板的搭接长度不小于50mm
C.止水钢板应居中布置，固定焊接
D.可采用附件小钢筋焊接支持，避免止水钢板与主筋直接焊接
E.安装时，止水钢板的两翘曲面应朝向迎水面

A.钢筋施工
B.墙体合模
C.混凝土浇筑
D.模板拆除