从催化裂化的能量供入来看，催化烧焦在反应器和（）之间的热量传递构成了装置用能的一大特点，这也决定了提高催化裂化装置能效的优化策略。

优化制氢装置需要优化制氢工艺，优化制氢工艺操作首先要（）。

焦化加热炉是易发生结焦的部位，应结合操作负荷、循环比等条件优化加热炉注汽量。当装置负荷高、循环比大时，可以适当增加注汽量。

热集成同全厂低温热利用和蒸汽动力系统优化没有关联，可以分开优化考虑。

提高循环冷却水浓缩倍数，可以降低补充水的用量，节约水资源；还可以减少排污量，从而减少对环境的污染和污水的处理量。

直接热供料可能会对原有装置热平衡产生影响，必要时应进行原有装置换热流程的调整、分馏系统取热等重新优化，以使热供料达到最理想状态。

采用（）可减少向反应器注入的蒸气量， 同时降低分馏塔顶冷却器的冷却负荷，减少装置的酸水排放量。同时，可改善产品分布，增加轻质油品的收率。

目前炼化企业氢气的来源有制氢氢气、乙烯裂解氢气、化肥氢气、重整氢气等，其中制氢氢气为炼油用氢的主要来源。

热源/热阱匹配时，要考虑工程匹配因素，下列说法错误的是（）。   

氢气系统优化包括（）。