已知一等温闭式液相反应器的停留时间分布密度函数E(t)=16texp(-4t),min^-1，试求： 
（1）平均停留时间; 
（2）空时； 
（3）空速； 
（4）停留时间小于1min的物料所占的分率； 
（5）停留时间大于1min的物料所占的分率； 
（6）若用多釜串联模型拟合，该反应器相当于几个等体积的全混釜串联？ 
（7）若用轴向扩散模型拟合，则模型参数Pe为多少？ 
（8）若反应物料为微观流体，且进行一级不可逆反应，其反应速率常数为6min^-1,C_A0=1mol/l,试分别采用轴向扩散模型和多釜串联模型计算反应器出口转化率，并加以比较； 
（9）若反应物料为宏观流体，其它条件与上述相同，试估计反应器出口转化率，并与微观流体的结果加以比较？ 

为了测定一闭式流动反应器的停留时间分布，采用脉冲示踪法，测得反应器出口物料中示踪剂浓度如下：

用阶跃法测定一闭式流动反应器的停留时间分布，得到离开反应器的示踪剂与时间的关系如下：

（1）试求该反应器的停留时间分布及平均停留时间。 
（2）若在该反应器内的物料为微观流体，且进行一级不可逆反应，反应速率常数k=0.05s^-1,预计反应器出口处的转化率。 
（3）若反应器内的物料为宏观流体，其它条件均不变，试问反应器出口处的转化率又是多少？

用阶跃法测定一闭式流动反应器的停留时间分布，得到离开反应器的示踪剂与时间的关系如下：

（3）若用多釜串联模型来模拟该反应器，则模型参数是多少？
（4）若用轴相扩散模型来模拟该反应器，则模型参数是多少？
（5）若在此反应器内进行一级不可逆反应，反应速率常数k=1min^-1，且无副反应，试求反应器出口转化率。

温度为1000K的纯丙酮蒸汽以8kg/s的流量流入内径为26mm的活塞流反应器，在其中裂解为乙烯酮和甲烷：

（1）计算所需的反应体积；
（2）绘制轴向温度分布及轴向丙酮浓度分布图。

在常压和2300℃下在管式反应器中进行纯度为90%的甲烷高温热裂解反应：

（3）用图表示各组分浓度随空时的变化关系。 
（4）若改变甲烷的进料浓度，产物分布曲线是否改变？ 
（5）若改变反应温度，产物分布曲线是否改变？若提高反应温度，C₂H₄的收率是增加还是减少？乙炔的收率是增加还是减少？

有一自催化液相反应A→B，其速率方程为

（1）为使所需反应体积最小，采用何种型式反应器好？并算出你所选用的反应体积。
（2）如果采用循环反应器，请确定最佳循环比及反应体积。
（3）当循环比ψ=∞时，反应体积为多少？
（4）当循环比ψ=0时，反应体积为多少？

环氧乙烷与水反应生成乙二醇，副产二甘醇： （1）选择何种型式的反应器好？
（2）欲使乙二醇的收率最大，转化率为多少？
（3）有人认为采用活塞流反应器好，乙二醇收率高但环氧乙烷转化率低，故建议采用循环反应器以提高总转化率，你认为这种建议是否可行？如果循环比ψ=25，并使空时与第（2）问的空时相等，则此时总转化率及乙二醇的收率是提高还是降低？

在活塞流反应器中绝热进行丁二烯和乙烯合成环乙烯反应：

（1）空时，平均停留时间及出口温度；
（2）若改在440℃下等温进行，重复（1）的计算；
（3）440℃下等温反应时所需移走的热量。

现有反应体积为1m³的活塞流反应器两个，拟用来分解浓度为3.2kmol/m³的过氧化氢异丙苯溶液以生产苯酚和丙酮。该反应为一级不可逆反应，并在86℃等温下进行，此时反应速率常数等于0.08s-1。过氧化氢异丙苯溶液处理量为2.4m³/min。试计算下列各种情况下过氧化氢异丙苯溶液的转化率。
（1）两个反应器串联操作；
（2）两个反应器并联操作，且保持两个反应器的原料处理量相同，即均等于1.2m³/min；
（3）两个反应器并联操作，但两者原料处理量之比为1：2，即一个为0.8m³/min，另一个则为1.6m³/min；
（4）用一个反应体积为2m3的活塞流反应器替代；
（5）若将过氧化氢异丙苯的浓度提高到4kmol/m³，其余条件保持不变，那么，上列各种情况的计算结果是否改变？相应的苯酚产量是否改变？
（6）比较上列各项的计算结果并讨论之，从中你得到哪些结论？