A.不能简单地被生产效率的数字所蒙蔽，而应注重企业最终获得的销售利润的大小和经济效益的高低。
B.库存多，并不表示企业的资金有多雄厚，但可以防止缺货，平摊企业生产成本，减免部分税负。
C.过多地搬运不仅是徒劳无功的，而且还会造成了标准工时延长和生产效率降低。它的更大恶果是必将影响企业的订单周期和业务竞争力。
D.出现不合格产品后，可能需要返工，严重的甚至可能要报废。报废意味着成本的浪费，返工意味着效率的浪费，同时，返工本身也说明所生产的成品或半成品的品质较差，不稳定性增加。

A.责任部门的权责规定不清晰
B.部门间人际关系不和谐
C.不同部门间的利益纠葛
D.过于繁琐的表单纪录

A.根据马斯洛的人的需求理论，不同层次的人追求不同的利益
B.发奖金是一种很好、很直接的鼓励方式，但发奖金并不能解决一切
C.书面的嘉奖和公开的表扬比发奖金更能激励员工的工作动力
D.嘉奖的方式还可以直接嘉奖到员工家人身上，员工的家庭成员也会鼓励该员工尽心尽力地工作

A.所谓工作教导法，指的是采用什么样的方式将知识和技能有成效地教授给其他人，使其能很好地胜任某一项工作。
B.虽然人为的失误不能完全避免，但是可以通过适当的方法来尽最大可能地降低人为失误的发生。这种方法之一就是工作教导法。
C.工作教导法通常的步骤为：工作单元分割、说给他听、做给他看，以及做给你看。
D.在进行教导工作之前，要用逻辑性的思维分析采用何种动作、方法和措施来实施教导，以便能最大限度地帮助接受教导者做好工作。

A.防错法是帮助普通员工降低错误的有效工具
B.防错法的运用，使工作地点和日常工作程序（甚至产品本身）从设计上就能防止差错
C.在生产中要尽量地运用防错法的方式来解决问题，但只有防错法远远不能真正有效地落实标准规范的正确使用，必须通过人员的质量意识才能根本解决问题
D.使用可表示一个组件在组装过程中被遗漏等情况的传感器是典型的“防错法”的实践

A.分担转移的方法
B.作业改善压缩的方法
C.拆解去除的方法
D.重排的方法

A.质量检验部门的检验仅仅局限于抽检，只能通过调整抽查的时间间隔和抽样率来降低风险系数。但是无论抽样系数如何调整，抽检是不可能完全避免不合格品流到下一道工序的。
B.实际上，产品质量的好坏，直接与生产者的利益有关，质量部门的检验仅仅起到监控的作用，生产人员的自主检验才是最根本、最有效的。
C.整个企业由各个部门环环相扣所组成，每个部门都应该关注自身行为对其它部门的影响，避免对流程中的下一道工序造成困扰，提高自己内部客户的满意度。
D.对品质情报与数据进行分析，有助于进一步改善和提高产品的质量。根据SSO9000的要求，严格制定、收集各类报表，做好各类大量报表的分析和保存工作，为分析决策服务。

A.除了运用ESRC原则简化工序流程，还可以由工程技术人员或生产制造的人员运用自主检查的方法来有效地简化工序流程，检查遗漏之处。
B.自主检查只包含以下的内容：工序的省略、简化、标准化以及平均化。
C.标准化的作业程序或作业规范，能切实地作为判断工序是否还需要进一步进行简化和改善的客观基准。
D.每一个加工工序越平均越好，应尽量地将整个生产线的负荷平均地分配到每一道工序之中。

A.将成功的经验规范化、标准化，使之形成一套操作制度，防止同样问题的再度发生
B.将这些成功的改善经验推广到其它类似的生产线或运作流程上，以便消除类似流程或产品生产中出现问题的潜在威胁
C.建立严格的监督制度和惩罚措施，加强人员的管理
D.在生产中要尽量地运用防错法的方式来根本性地解决问题

A.作业改善压缩的方法
B.加人缩短循环时间的方法
C.重排的方法
D.分担转移的方法