A.注明钢种、轨型、生产厂、炉罐号、生产日期。 B.记录缺陷种类、伤损程度、处理结果等。 C.对检查不合格的钢轨,用白色铅油在缺陷部位做出伤损范围标记。 D.对检查不合格的钢轨,在轨端面和伤损处、轨顶做“√”标记。
A.焊缝附近无打火灼伤痕迹。 B.接头最大推凸余量为:轨头2mm,轨头下颚2.5mm,轨腰2mm,轨底1.5mm。 C.60kg/m钢轨的接头上拱度在0.3mm~1.0mm间。 D.75kg/m钢轨的接头上拱度在0.5mm~1.0mm间。
A.焊接接头移至检查工位后,将数显平直度测量仪“0”线与焊缝中心对齐。 B.先测量工作边、再测量轨顶面。 C.将测量头分别置于焊缝左右两侧15mm~25mm相同位置,将其中一侧时测量数值调零,读取另一侧测量数值。 D.使用1m豁口尺测量轨底脚错口量,有异议时使用数显平直度测量仪测量。