A.增加产品功能
B.增加产品价值
C.增加产品质量
D.增加产品效益
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A.失职
B.闲置
C.协调不力
D.低效
A.有无其他更合适的人
B.去除不必要及目的不明确的工作
C.有无其他更好的办法
D.有无其他更合适的时间与顺序
A.优先矩阵
B.5W1H法
C.VOC
D.标准作业(SOP)
A.优化
B.合并
C.分析
D.分解
A.用于发现造成问题发生的根本原因,利用5MIE对问题进行深层次的分析
B.研究分析操作者的细微动作,消除不合理现象
C.是对选定的项目、工序或操作,都要从原因、对象、地点、时间、人员、方法六个方面提出问题进行思考
D.识别精益所定义的常见的浪费类别,找出需要改善的问题点
A.鱼骨图
B.排列图
C.直方图
D.流程图
A.选择课题
B.研究课题
C.实施课题
D.制订课题
A.消费者
B.客户
C.经销商
D.企业
A.消除一切浪费和不断提高
B.消除一切浪费和不断改善
C.消除一切缺点和不断提升
D.消除一切不足和持续改进
A.下降式
B.螺旋式
C.改善性
D.综合性
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最新试题
从精益的角度来看,批量生产方式必然会造成生产过剩,导致大量积压存货。
平均故障修理时间越短,设备正常运行时间就越长,设备保全性就越高。
在精益管理中围绕客户需求开展工作是最基本的原则。
PDCA循环通常应用于相当细节的工作流程,对公司管理层不适宜。
只要让价值流动得更快些,就能暴露出价值流隐藏的浪费。
在任何环境下应用精益生产,其关键在于着重价值创造的环节,并努力杜绝浪费的情形。
OJT就是On the Job Training的缩写,意思是在工作现场内,上司和技能娴熟的老职工对下属、普通职工和新职工们通过日常的工作,对必要的知识、技能、工作方法等进行教育的一种培训方法。
美国质量大师爱德华兹.戴明认为企业生产线上或作业流程中的每个人或每个步骤都应视为“顾客”。
精益管理以“人”为中心,充分发挥一线员工的积极性和创造性,下放部分权利,使员工积极为企业建设献计献策。
工厂经理不需要了解一线的情况,他只需要用精益理论知识指挥工人进行变革即可。