A公司总承包2X660MW火力发电厂1#机组的建筑安装工程，工程包括：锅炉、汽轮发电机、水处理、脱硫系统等。A公司将水泵、管道安装分包给B公司施工。B公司在凝结水泵初步找正后，即进行管道连接，因出口管道与设备不同心，无法正常对口，便用手拉葫芦强制调整管道，被A公司制止。B公司整改后，并在联轴节上架设仪表监视设备位移，保证管道与水泵的安装质量。锅炉补给水管道设计为埋地敷设，施工完毕自检合格后，以书面形式通知监理申请隐蔽工程验收。第二天进行土方回填时，被监理工程师制止。在未采取任何技术措施的情况下，A公司对凝汽器汽侧进行了灌水试验（见图），无泄漏，但造成部分弹簧支座因过载而损坏。返修后，进行汽轮机组轴系对轮中心找正工作，经初找、复找验收合格。主体工程、辅助工程和公用设施按设计文件要求建成，单位工程验收合格后，建设单位及时向政府有关部门申请项目的专项验收，并提供备案申报表、施工许可文件复印件及规定的相关材料等，项目通过专项验收。

A公司总承包2X660MW火力发电厂1#机组的建筑安装工程，工程包括：锅炉、汽轮发电机、水处理、脱硫系统等。A公司将水泵、管道安装分包给B公司施工。B公司在凝结水泵初步找正后，即进行管道连接，因出口管道与设备不同心，无法正常对口，便用手拉葫芦强制调整管道，被A公司制止。B公司整改后，并在联轴节上架设仪表监视设备位移，保证管道与水泵的安装质量。锅炉补给水管道设计为埋地敷设，施工完毕自检合格后，以书面形式通知监理申请隐蔽工程验收。第二天进行土方回填时，被监理工程师制止。在未采取任何技术措施的情况下，A公司对凝汽器汽侧进行了灌水试验（见图），无泄漏，但造成部分弹簧支座因过载而损坏。返修后，进行汽轮机组轴系对轮中心找正工作，经初找、复找验收合格。主体工程、辅助工程和公用设施按设计文件要求建成，单位工程验收合格后，建设单位及时向政府有关部门申请项目的专项验收，并提供备案申报表、施工许可文件复印件及规定的相关材料等，项目通过专项验收。

A公司总承包2X660MW火力发电厂1#机组的建筑安装工程，工程包括：锅炉、汽轮发电机、水处理、脱硫系统等。A公司将水泵、管道安装分包给B公司施工。B公司在凝结水泵初步找正后，即进行管道连接，因出口管道与设备不同心，无法正常对口，便用手拉葫芦强制调整管道，被A公司制止。B公司整改后，并在联轴节上架设仪表监视设备位移，保证管道与水泵的安装质量。锅炉补给水管道设计为埋地敷设，施工完毕自检合格后，以书面形式通知监理申请隐蔽工程验收。第二天进行土方回填时，被监理工程师制止。在未采取任何技术措施的情况下，A公司对凝汽器汽侧进行了灌水试验（见图），无泄漏，但造成部分弹簧支座因过载而损坏。返修后，进行汽轮机组轴系对轮中心找正工作，经初找、复找验收合格。主体工程、辅助工程和公用设施按设计文件要求建成，单位工程验收合格后，建设单位及时向政府有关部门申请项目的专项验收，并提供备案申报表、施工许可文件复印件及规定的相关材料等，项目通过专项验收。

某生物新材料项目由A公司总承包，A公司项目部经理在策划组织机构时，项目部根据项目的大小和具体情况配备了项目部技术人员，满足了技术管理要求。项目中的料仓盛装的浆糊流体介质温约42°℃，料仓外壁保温材料为半硬质岩棉材料。料仓由ABCD四块不锈钢壁板组焊而成。尺寸和安装位置如图所示。门吊架横梁上挂设4只手拉葫芦，通过卸扣、钢丝绳吊索与料仓壁板上吊耳（材料为Q235）连接成吊装系统。料仓的吊装顺序为：A、C→B、D；料仓四块不锈钢焊接方法是焊条电弧焊。设计要求：料仓正方形出料口连接法兰安装水平允许偏差≤1mm，对角线允许偏差≤2mm，中心位置允许偏差≤1.5mm。料仓工程质量检查时，质量员提出吊耳与料仓壁板为异种钢焊接，违反"禁止不锈钢与碳素钢接触”的规定。项目部对料仓临时吊耳进行了标识和记录，根据材质和严重程度编制并提交了质量问题调查报告，及时返修后，质量验收合格。

某生物新材料项目由A公司总承包，A公司项目部经理在策划组织机构时，项目部根据项目的大小和具体情况配备了项目部技术人员，满足了技术管理要求。项目中的料仓盛装的浆糊流体介质温约42°℃，料仓外壁保温材料为半硬质岩棉材料。料仓由ABCD四块不锈钢壁板组焊而成。尺寸和安装位置如图所示。门吊架横梁上挂设4只手拉葫芦，通过卸扣、钢丝绳吊索与料仓壁板上吊耳（材料为Q235）连接成吊装系统。料仓的吊装顺序为：A、C→B、D；料仓四块不锈钢焊接方法是焊条电弧焊。设计要求：料仓正方形出料口连接法兰安装水平允许偏差≤1mm，对角线允许偏差≤2mm，中心位置允许偏差≤1.5mm。料仓工程质量检查时，质量员提出吊耳与料仓壁板为异种钢焊接，违反"禁止不锈钢与碳素钢接触”的规定。项目部对料仓临时吊耳进行了标识和记录，根据材质和严重程度编制并提交了质量问题调查报告，及时返修后，质量验收合格。

某生物新材料项目由A公司总承包，A公司项目部经理在策划组织机构时，项目部根据项目的大小和具体情况配备了项目部技术人员，满足了技术管理要求。项目中的料仓盛装的浆糊流体介质温约42°℃，料仓外壁保温材料为半硬质岩棉材料。料仓由ABCD四块不锈钢壁板组焊而成。尺寸和安装位置如图所示。门吊架横梁上挂设4只手拉葫芦，通过卸扣、钢丝绳吊索与料仓壁板上吊耳（材料为Q235）连接成吊装系统。料仓的吊装顺序为：A、C→B、D；料仓四块不锈钢焊接方法是焊条电弧焊。设计要求：料仓正方形出料口连接法兰安装水平允许偏差≤1mm，对角线允许偏差≤2mm，中心位置允许偏差≤1.5mm。料仓工程质量检查时，质量员提出吊耳与料仓壁板为异种钢焊接，违反"禁止不锈钢与碳素钢接触”的规定。项目部对料仓临时吊耳进行了标识和记录，根据材质和严重程度编制并提交了质量问题调查报告，及时返修后，质量验收合格。

某生物新材料项目由A公司总承包，A公司项目部经理在策划组织机构时，项目部根据项目的大小和具体情况配备了项目部技术人员，满足了技术管理要求。项目中的料仓盛装的浆糊流体介质温约42℃，料仓外壁保温材料为半硬质岩棉材料。料仓由ABCD四块不锈钢壁板组焊而成。尺寸和安装位置如图所示。门吊架横梁上挂设4只手拉葫芦，通过卸扣、钢丝绳吊索与料仓壁板上吊耳（材料为Q235）连接成吊装系统。料仓的吊装顺序为：A、C→B、D；料仓四块不锈钢焊接方法是焊条电弧焊。设计要求：料仓正方形出料口连接法兰安装水平允许偏差≤1mm，对角线允许偏差≤2mm，中心位置允许偏差≤1.5mm。料仓工程质量检查时，质量员提出吊耳与料仓壁板为异种钢焊接，违反"禁止不锈钢与碳素钢接触”的规定。项目部对料仓临时吊耳进行了标识和记录，根据材质和严重程度编制并提交了质量问题调查报告，及时返修后，质量验收合格。

A公司承包某商务园区电气工程，工程内容10/0.4-LN9731型变电所、供电线路、室内电气主要设备（三相变压器、开关柜）由建设单位采购，设备已运抵施工现场，其他设备材料由A公司采购。A公司依据施工图、资源配置计划编制了10/0.4-LN9731型变电所安装工作的逻辑关系及持续时间图。
A公司将3000M电缆排管分包B公司，预计单价130元/M，工期30天，B公司签订合同后第15大结束前，A公司检查电缆排管施工进度，B公司完成电缆排管1000M，但支付B公司工程进度款累计已达200000元，A公司对B公司警告，要求加快进度。
A公司对B公司进行质量管理协调，编制质量检验计划与电缆排管施工进度计划一致，A公司检查电缆型号、规格、绝缘电阻和绝缘试验均符合要求，在电缆排管检查合格后按施工图进行电缆敷设，供电线路设计要求完成。
变电所设备安装后，变压器及高压电器进行了交接试验，在额定电压下对变电器进行冲击合闸验收3次，每次间隔时间3min，无异常现象。A公司认为交接试验合格，被监理工程师提出异议，要求重新冲击合闸试验。
建设单位要求变电所单独验收，给商务园区供电，A公司的整理变电所工程验收资料，在试运行验收中，有一台变压器运行噪声较大，经有关部门检查分析及A公司提供施工文件证明，不属于安装质量问题，后经变压器厂家调整处理通过验收。

A公司承包某商务园区电气工程，工程内容10/0.4-LN9731型变电所、供电线路、室内电气主要设备（三相变压器、开关柜）由建设单位采购，设备已运抵施工现场，其他设备材料由A公司采购。A公司依据施工图、资源配置计划编制了10/0.4-LN9731型变电所安装工作的逻辑关系及持续时间图。
A公司将3000M电缆排管分包B公司，预计单价130元/M，工期30天，B公司签订合同后第15大结束前，A公司检查电缆排管施工进度，B公司完成电缆排管1000M，但支付B公司工程进度款累计已达200000元，A公司对B公司警告，要求加快进度。
A公司对B公司进行质量管理协调，编制质量检验计划与电缆排管施工进度计划一致，A公司检查电缆型号、规格、绝缘电阻和绝缘试验均符合要求，在电缆排管检查合格后按施工图进行电缆敷设，供电线路设计要求完成。
变电所设备安装后，变压器及高压电器进行了交接试验，在额定电压下对变电器进行冲击合闸验收3次，每次间隔时间3min，无异常现象。A公司认为交接试验合格，被监理工程师提出异议，要求重新冲击合闸试验。
建设单位要求变电所单独验收，给商务园区供电，A公司的整理变电所工程验收资料，在试运行验收中，有一台变压器运行噪声较大，经有关部门检查分析及A公司提供施工文件证明，不属于安装质量问题，后经变压器厂家调整处理通过验收。

A公司承包某商务园区电气工程，工程内容10/0.4-LN9731型变电所、供电线路、室内电气主要设备（三相变压器、开关柜）由建设单位采购，设备已运抵施工现场，其他设备材料由A公司采购。A公司依据施工图、资源配置计划编制了10/0.4-LN9731型变电所安装工作的逻辑关系及持续时间图。
A公司将3000M电缆排管分包B公司，预计单价130元/M，工期30天，B公司签订合同后第15大结束前，A公司检查电缆排管施工进度，B公司完成电缆排管1000M，但支付B公司工程进度款累计已达200000元，A公司对B公司警告，要求加快进度。
A公司对B公司进行质量管理协调，编制质量检验计划与电缆排管施工进度计划一致，A公司检查电缆型号、规格、绝缘电阻和绝缘试验均符合要求，在电缆排管检查合格后按施工图进行电缆敷设，供电线路设计要求完成。
变电所设备安装后，变压器及高压电器进行了交接试验，在额定电压下对变电器进行冲击合闸验收3次，每次间隔时间3min，无异常现象。A公司认为交接试验合格，被监理工程师提出异议，要求重新冲击合闸试验。
建设单位要求变电所单独验收，给商务园区供电，A公司的整理变电所工程验收资料，在试运行验收中，有一台变压器运行噪声较大，经有关部门检查分析及A公司提供施工文件证明，不属于安装质量问题，后经变压器厂家调整处理通过验收。