前角的选择不能太小，过小增大了切削力，加剧了前刀面的磨损，从而降低了刀具的使用寿命。

检测对称度时，我们采用标准量棒进行间接测量。

锪钻是沉孔加工时用的切削刀具，是一种特殊孔的加工刀具，算是成型刀具的一种。

加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误。

铣削薄壁零件中涉及到的铣削参数主要分为：轴向切深、径向切深、进给速度、切削速度、铣削方式以及冷却方式等。

能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用。

在加工曲面时，一般采用三坐标轴联动，铣削时不仅能沿铣刀轴向作进给运动，也能沿铣刀径向作进给运动。

孔加工固定循环指令的基本思路就是利用一个程序段完成孔加工的多个动作。

孔底平面位置由指令中的参数Z设定，又叫Z平面，他决定了孔的加工深度。特别强调的是，通孔加工时，由于钻头端部有钻尖，因此，要留有一定的超越量3—5mm。