简述数控机床夹具设计的要点有哪些？

单支承后引导是镗套布置在刀具的（），刀具与机床主轴刚性连接。故镗杆刚性较好，加工精度较高，装卸工件和换刀较方便，多工步加工时可不更换镗杆。​

镗床夹具的引导支架的布置形式依据镗孔的长径比L/D 来选取，一般情况有（）种形式。

工件在夹具中的定位的内容是（）。

简述随行夹具底板定位基面设计要注意哪些方面问题？

随行夹具是在自动线上或柔性制造系统中使用的一种移动式夹具。 它既要完成工件的（）， 又要作为（）工具将工件在机床间进行传递。

当工件为单一钻孔工步、大批量生产时，为便于更换磨损的钻套，选用（）钻套。

在所有钻床夹具中，（）钻模没有夹具体，其定位元件和夹紧装置直接安装在钻模板上。

组合夹具需要一定数量的元件才能组装，一般应有2000～20000个元件比较合适，大约平均（）个元件可组装一套较复杂的组合夹具。

‌夹具的生产过程一般按照“夹具设计任务书→（）→使用与制造部门的会签→夹具制造→夹具检验→生产使用”这一生产流程进行的。