外端（未变形的金属）对变形区金属的影响主要是阻碍变形区金属流动，进而产生或加剧附加的应力。

在挤压过程中，被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态，这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。

当合金为单相组织时，单相固溶体中合金元素含量愈高，变形抗力则愈低。

最小阻力定律中所说最小阻力方向就是由质点向剖面轮廓所作最短法线的方向。

实心拉拔一般在室温进行，只有室温强度高、塑性差的合金如钨、锌等才加热，是管、棒、型、线的主要生产方法。

挤压成形时，通过改变挤压出口模孔的形状，可以获得类型多样的挤压制品，是应用广泛的金属成形工艺。

自由锻件的设计原则是在满足使用性能的前提下，锻件的形状应尽量简单，易于锻造。

合金元素引起基体点阵崎变程度愈大，变形抗力也越大。

金属材料在塑性变形过程中从微裂纹形成到导致金属的最终断裂是一个扩展过程，这个过程与材料的性质、应力状态等外部条件密切相关。

尺寸效应是指因尺寸的增大或缩小而引起的成形性差别。