反挤压时，凸模与毛坯间的摩擦力愈大，粘滞区愈明显。

扩孔成形过程中，金属薄板抵抗因孔缘（竖缘）局部伸长变形过大而发生孔缘（竖缘）开裂的能力，称为扩孔性能。

尺寸效应是指因尺寸的增大或缩小而引起的成形性差别。

在挤压过程中，被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态，这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。

挤压成形时，通过改变挤压出口模孔的形状，可以获得类型多样的挤压制品，是应用广泛的金属成形工艺。

正挤压时，死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。

挤压制品的精度高，制品表面质量好，还提高了金属材料的利用率和成品率。

由于温度升高，金属原子间的结合力降低了，金属滑移的临界切应力降低，几乎所有金属与合金的变形抗力都随温度升高而降低。

空拉拉拔时管坯内部不放芯头，拉拔后壁厚略有变化，主要目的是减径，又称减径拉拔。

合金元素引起基体点阵崎变程度愈大，变形抗力也越大。