超声波检测中如果被检工件衰减严重，定量会受到影响。

由于圆柱形工件有一定的曲率，直探头与工件直接接触时，接触面为一条很宽的条形区域，从在而在圆柱的横截面内会产生强烈的声束扩散。

当工件内应力与波的传播方向一致时，若应力为压缩应力，则应力作用会使工件弹性增加，导致声速减慢。

非金属夹杂等缺陷的声阻抗与钢的声阻抗相差很小，声波在缺陷上的透射和吸收明显高于白点和气孔等缺陷。

衍射时差法探伤，当有缺陷存在时，在直通波和底面反射波之间，接收探头会接收到缺陷处产生的衍射波。

当探头与被检工件表面耦合状态不同时，而又没有进行适当的补偿，会使定量误差增加，精度下降。

仪器时基线调节比例时，若回波前沿没有对准相应垂直刻度或读数不准，会使缺陷定位误差增加。

在检测晶粒粗大和大型工件时，应测定材料的衰减系数，计算时应考虑介质衰减的影响。

电磁超声探头在工件的表层内产生的涡流，在外加磁场的作用下，在工件中形成超声波波源。

对于圆柱体而言，外圆径向检测实心圆柱体时，入射点处的回波声压实际上由于圆柱面耦合不及平面，因而其回波高于平底面，会使定量误差增加。