A、退料方案不合理或工艺流程存在缺陷,造成系统内的解吸剂无法排尽,蒸煮时造成蒸煮损失
B、设备检修过程中,因为流程、阀门方面的客观原因发生泄漏
C、操作人员在退料过程中随意排放
D、盲板加装过程中存在跑冒、滴漏
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A、检修系统内含有解吸剂的物料全部退向含解吸剂贮罐
B、含有解吸剂的管道、设备低点内的物料全部排向解吸剂污油地下罐回收
C、系统退料前,要进行流程确认,避免发生解吸剂跑损
D、吸附塔不进行退料
A、提供催化剂烧焦氧气
B、排除催化剂还原时产生的废气
C、为催化剂干燥提供氧气
D、排除催化剂烧焦或者干燥时产生的废气
A、清除催化剂表面油气及其循环管路中的油
B、减少系统中芳烃的损失、节省反应系统的退料时间
C、防止反应系统内残存的物料太多,烧焦时不能烧尽
D、防止系统中残存油气在催化剂烧焦时造成局部过热,损坏反应器的扇形管、中心管
A、防止芳烃在塔内汽化
B、提高塔底温度
C、提高催化剂活性
D、增大芳烃溶解度
A、防止蒸汽品质下降
B、防止汽包液位过高
C、防止炉管或者换热器结垢
D、防止汽包形成假液位
A、二氧化硅
B、磷酸根
C、电导率
D、PH值
A、确认机械密封是否有泄漏
B、所有拆检过的部位是否有泄漏
C、进行热备用
D、为切换做准备
A、手动减小塔底采出
B、手动减少塔顶采出
C、增加异构化二甲苯的进料量
D、相应减少异构化装置进料量
A、进料中的二甲苯含量高
B、回流温度低
C、热联合的二甲苯再沸器存在泄漏
D、温差控制器的温差设定值低
A、进料中水含量高
B、脱水罐没有及时排水
C、回流温度低
D、回流温度高
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