A、接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形
B、钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹
C、接头弯折的角度不得大于6°
D、接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm
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A、每批钢筋焊接前,应先选定焊接工艺和参数,按实际条件进行试焊,并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺(参数)确定后,方可成批焊接
B、每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊2个对焊接头试件,并作冷弯试验,待其结果合格后,方可正式施焊
C、焊工具有不少50000个接头作业经验,方可正式进行实体工程施焊作业
A、两钢筋接头相距在30d以内,或两焊接接头相距在50cm以内,或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内,均视为同一截面,并不得小于50cm
B、两钢筋接头相距在50d以内,或两焊接接头相距在70cm以内,或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内,均视为同一截面,并不得小于70cm
C、在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内同一根钢筋上接头不得超过2个
A、闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区,不得超过50%;在轴心受拉构件中不得超过25%;在受压区可不受限制
B、电弧焊接的接头可不受限制,可不必相互错开
C、钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点不应小于10d
D、绑扎接头在构件的受拉区,不得超过25%;在受压区不得超过50%
A、接头应采用闪光对焊或电弧焊连接,并以闪光对焊为主,以承受静力荷载为主的直径为28~32mm带肋钢筋,可采用冷挤压套筒连接
B、仅在确无条件施行焊接时,对直径25mm及以上的钢筋方可采用绑扎搭接
C、在钢筋密列的结构内,当钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30mm(竖向)和45mm(横向)时,不得使用搭接接头
A、所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩,弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段
B、受拉热轧带肋(月牙肋、等高肋)钢筋的末端,应采用135°的斜弯钩,钩端的直线段长度不应小于3d,直钩的弯曲直径dm不得小于5d
C、弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)
D、用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩);弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度:一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍
A、搅拌混凝土时,应采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物温度
B、尽可能在棚内或气温较低的早晚或夜间搅拌混凝土,以保证混凝土的入模温度满足设计要求
C、应加快混凝土的修整速度,修整时,如果混凝土已凝固,为了保证混凝土表面平整度,方便作业,可直接往混凝土表面洒水提高表面混凝土的工作性能
D、混凝土和砌体浇筑完毕后,应及时覆盖,并增加洒水次数
A、混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%
B、最后才加水,以减少拌制过程的热量损失
C、拌制设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内
A、水可加热至80℃以上,拌合时应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入骨料
B、水可加热至80℃以上,拌合时应先投入水泥和已加热的水,拌匀后再投入水泥
C、水不可加热至80℃以上,拌合时应先投入水泥和已加热的水,拌匀后再投入水泥
A、直接加热水泥、外加剂及矿物掺合料
B、将水泥、外加剂及矿物掺合料运入暖棚进行自然预热
C、增加用水量,通过水带入更多的热能来提高拌合物的温度
A、80,60
B、60,40
C、60,35
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当施工中预应力筋需要超张拉或计入锚圈口预应力损失时,张拉控制应力可比设计要求提高(),但在任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制应力。
压浆用水泥应为强度等级不低于()级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。
预制梁拆模时的混凝土强度应符合设计要求,当设计无具体规定时,应达到设计强度的()%以上。
预制梁出场检验包括预制梁()和()。
混凝土的养护包括混凝土的()和()控制。
请简述采用插入式振捣棒振捣混凝土时对混凝土振捣密实的评判标准和技术要求?
预应力静载弯曲管道压浆料搅拌机的转速不低于()r/min。
预制梁产品检验分原材料和配件检验、()和()
焊缝高度不应小于主筋直径的()倍,焊缝宽度不应小于主筋直径的()倍。
梁体养护期间及撤除保温设施时,应采取措施保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不应超过()℃。