强行推出的模具相对于侧向抽芯的模具来说，结构相对简单，用于精度要求很高的制品。

机动脱螺纹机构利用开模时的直线运动，通过齿轮齿条或螺杆的传动，或直角式注射机开、合模螺杆传动，带动螺纹型芯作旋转运动而脱出塑料制品。

侧浇口主要适用于一模多件模具，能大大提高生产效率，去除浇口方便，压力损失小，保压补缩作用比直接浇口大，壳形件排气不便，易产生熔接痕、缩孔及气孔等缺陷。

定模推出机构是用于开模后塑件留在定模，使塑件与定模分类的机构。

斜滑块侧向抽芯机构中，斜滑块推出时应有（）及限位机构。

成型大、中型塑料制品时，一般采用多型腔模具。

为了便于塑料制品脱模，一般应使制品在开模时留在上模或动模上。

当塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面积接近于注射机最大的注射面积时，就有可能产生溢料。

利用电热元件对模具加热，达到规定模温切断电源，模温也随之降低。

对形状较复杂或精度较高的塑件，有时为了增加一个型腔，模具结构会变得复杂得多，模具制造精度也提高了许多，所以考虑型腔数目要注意经济效益，尽量避免浪费。