注射成型时，应尽量增加高分子沿着流动方向上的定向作用，以免导致制品性能降低、应力开裂和收缩等的方向性。

利用电热元件对模具加热，达到规定模温切断电源，模温也随之降低。

克服制品产生缺陷的办法是采用冲击型浇口、采用护耳浇口或扩大（）

通过俯视图可以了解模具的平面布置，排样方式或浇注系统、冷却系统的布置，以及模具的轮廓形状等。

强行推出的模具相对于侧向抽芯的模具来说，结构相对简单，用于精度要求很高的制品。

主视图是模具装配图的主体部分，应尽量在主视图上将结构表达清楚，力求将成型零件的形状画完整。

为了便于塑料制品脱模，一般应使制品在开模时留在上模或动模上。

为了便于排气，一般分型面应与熔体流动的末端重合。

带螺纹的塑料制品，精度不高的外螺纹一般用哈夫块成型，采用侧向抽芯机构。

当塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面积接近于注射机最大的注射面积时，就有可能产生溢料。