在保证成型质量和满足良好排气的前提下，尽量增加熔体的流程和减少拐弯，以减少熔体压力和热量损失。

分流道与型腔排列要紧凑，以减小模具尺寸和缩短流程，使熔体到达浇口时，温度和压力降低最大。

为了便于排气，一般分型面应与熔体流动的末端重合。

生产中常用的导柱结构有台阶式导柱、铆合式导柱、（）

斜滑块侧向抽芯机构中，斜滑块推出时应有（）及限位机构。

通常对于粘度大的塑料或尺寸较大的制品，主流道截面尺寸应没计得小一些；对于粘度小的塑料或尺寸较小的制品，主流道截面尺寸设计得大一些。

通过俯视图可以了解模具的平面布置，排样方式或浇注系统、冷却系统的布置，以及模具的轮廓形状等。

克服制品产生缺陷的办法是采用冲击型浇口、采用护耳浇口或扩大（）

从分型面选择原则角度分析下面组图，选出合理项，并选择正确原因（）注：1是动模，2是定模。

二级推出机构用于大型薄壁制品一次推出时容易变形的情况，但不用于产品有圆弧形倒扣时在一次推出后再强行推出损伤倒扣的情形。