A.计算弯头、三通、直径突变处等各种管件的总数,按照总数的一定比例进行抽查
B.选择弯头、三通、直径突变处、以及上述被抽查管件与直管段相连的焊接接头的直管段一侧进行厚度测量
C.检验人员认为必要时,对其余直管段进行厚度抽查
D.不锈钢管道、介质无腐蚀性的管道可适当减少测厚抽查比例
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A.宏观检验、无损检测、理化检验
B.宏观检验、无损检测、理化检验、压力试验
C.在线检验、全面检验
D.在线检验、全面检验、压力试验
A.穿跨越工厂重要设施的输送火灾危险性为甲、乙类介质的GC2级工业管道,其穿跨越部分按GC1级管道的检验要求进行检验
B.穿跨越工厂重要设施的输送毒性程度为中度危害以上介质的GC3级工业管道,其穿跨越部分按GC1级管道的检验要求进行检验
C.穿跨越工厂重要设施的输送毒性程度为中度危害以上介质的GC2级工业管道,其穿跨越部分按GC1级管道的检验要求进行检验
D.穿跨越工厂重要设施的GC2级工业管道,其穿跨越部分按GC1级管道的检验要求进行检验
A.若局部减薄在制造或验收规范所允许的范围内,则不影响定级
B.局部减薄超过制造或验收规范所允许的范围时,管道结构符合设计规范或管道的应力分析结果满足有关规范,则不影响定级
C.在实际工况下,材料韧性良好,并且未出现材料性能劣化及劣化趋向,则不影响定级
D.管道不承受疲劳载荷,则不影响定级
A.GC1和GC2级管道的焊接接头一般应进行射线或超声检测
B.GC3级管道如未发现异常情况,一般不进行其焊接接头的超声波或射线检测抽查
C.GC1、GC2级管道每种管件的超声波或射线检测抽查比例为15%、10%,且不少于2个
D.抽查的焊接接头进行全长度无损检测
A.1级、2级、3级、4级
B.可以使用、停止使用
C.可以使用、监控使用、停止使用
D.可以使用、进行全面检验
A.管道对地电阻不得大于100Ω,法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω
B.管道对地电阻不得大于200Ω,法兰间的接触电阻值应小于0.3Ω
C.管道对地电阻不得大于100Ω,法兰间的接触电阻值应小于0.3Ω
D.管道对地电阻不得大于100Ω,法兰间的接触电阻值应小于3Ω
A.检验报告需要覆盖检验记录的内容
B.检验报告必须在工业管道投入使用之前送交使用单位
C.检验报告要加盖单位印章
D.检验结论为可以使用、监控使用、停止使用
A.若焊接缺陷超过制造或安装验收规范所允许的范围内,可定为3级或4级
B.焊接缺陷附近无新生裂纹类缺陷,不影响定级
C.焊接缺陷超过制造或安装验收规范所允许的范围时,管道材料的抗拉强度大于540MPa,定为4级
D.焊接缺陷超过制造或安装验收规范所允许的范围时,在实际工况下,材料韧性良好,并且未出现材料性能劣化及劣化趋向,可定为2级或3级
A.可修复处理消除缺陷
B.缺陷修复后,由监检单位按照有关规范确认合格后,管道方可投入使用
C.可采用安全评定,确认缺陷是否影响管道安全运行到下一检验周期
D.工业管道安全评定单位应对评定结果负责
A.审查在线检验要求检查的各种记录
B.不需要审查管道组成件、管道支承件的质量证明文件
C.不需要审查该检验周期内的历次在线检验报告
D.需要审查该检验周期内的最后一次在线检验报告
最新试题
按GB50236-98规定,焊接的环境温度应()。
采用波纹管轴向补偿器时,管道上应安装防止波纹管失稳的()支座。
采用单面焊,10%射线探伤的直焊缝电弧焊钢管,在确定管道直管的壁厚时,其焊缝系数为()。
泵的管道布置要求管道一定要有足够的(),以减少管道作用在泵管口处的应力和力矩。
非热力管道在设计时未考虑膨胀因素但也可以用蒸汽吹扫。
管道的布置应尽量采用自然补偿的方式来增加柔性。
甲烷在空气中的爆炸范围上限为()%。
压力管道存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限的,使用单位应当及时予以报废。
利用管道自身的几何形状及适当的支承结构或设置补偿器等,以满足管道的热胀、冷缩或位移的要求称之为管道热补偿。
《压力容器压力管道设计许可规则》(TSG R1001—2008)规定:压力管道设计单位在所设计的压力管道的图纸目录和()上加盖特种设备设计许可印章。