A.焊接人员
B.焊剂工机具
C.焊接记录
D.待焊轨钢种
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A.5
B.10
C.15
D.20
A.提高焊缝的抗张强度
B.提高焊缝的硬度
C.提高钢的韧性指标
D.钢的可焊性降低
A.3
B.4
C.5
D.6
A.躲在大树下
B.躲入建筑物内
C.骑自行车逃走
A.重新点燃焊剂
B.烘烤钢轨
C.预热附近焊头
D.堵漏锅
A.1-2分钟
B.2-3分钟
C.3-4分钟
D.1-5分钟
A.焊剂受潮
B.预热温度过低
C.预留轨缝过小
D.浇注系统设计不良
A.2
B.3
C.4
D.5
A.待岗一个月
B.待岗三个月
C.待岗六个月
D.开除处分并依法解除劳动合同
A.6mm
B.10mm
C.14mm
D.18mm
最新试题
垫爬坡垫块应从从焊缝第3根枕木安装高90mm 垫板,第6根枕木安装高90mm 垫板,第10根垫高70mm垫板,第14根垫高50mm垫板,第18根垫高30mm垫板。
轨头加热最高温度920℃,轨底角加热的表面温度不得低于800℃,加热完成后应立即进行喷风处理,喷风前接头踏面温度不能低于750℃。加热过程中用手持式红外测温仪对轨头温度进行实时测量,加热完成后进行喷风冷却。
以焊缝为中心1m范围内,轨顶面表面不平度应满足:在任意200mm区段内不大于()mm;设计速度大于160km/h时,在任意100mm区段内不宜大于()mm。
冷状态下形成的缺陷的深度轨头踏面及轨底下表面不大于()mm,其他部位不大于()mm。
焊接对轨用对轨架挑起新轨端,用枕木板垫平待焊钢轨,使两侧钢轨平齐。用一米钢直尺测量踏面和工作边,尖点按1.0-1.5mm 控制,工作边按±0.2mm 控制(必须使用塞尺测量)。
焊轨车焊接时应停止扣件松紧、钢轨调整等扰动轨条的作业,应实施驻车制动,防止因扰动轨条、车辆移动影响焊接质量。
焊接前线路作业准备应将旧轨方向松扣件25根枕木,防止吊木,新轨方向全部松掉,200米内垫放散滚筒,保证钢轨自由状态,保证焊接质量。
线路设计速度大于160km/h时,移动式闪光焊接头平直度要求:在以焊缝为中心的1m范围内,轨顶面平直度测量曲线应呈上抛物线形,曲线峰值处于0~()mm之间,曲线位于0值与峰值之间;轨头侧面工作边平直度测量曲线应基本水平或呈下凹形,曲线位于-0.3~()mm之间。
焊接对轨标准是用对轨架挑起新轨端,用枕木板垫平待焊钢轨,使两侧钢轨平齐。用一米钢直尺测量踏面和工作边,尖点按1.2mm 控制,工作边按±0.3mm 控制(必须使用塞尺测量)。
拆除待换旧轨线路的所有扣件,焊轨车方向25根木扣件。扣件必须摆放整齐。