拉拔配模是指根据成品的要求（有时还包括坯料尺寸）来确定拉拔道次及各道次所需模孔形状、尺寸的工作。

当合金为单相组织时，单相固溶体中合金元素含量愈高，变形抗力则愈低。

反挤压时，凸模与毛坯间的摩擦力愈大，粘滞区愈明显。

金属材料在塑性变形过程中从微裂纹形成到导致金属的最终断裂是一个扩展过程，这个过程与材料的性质、应力状态等外部条件密切相关。

外端（未变形的金属）对变形区金属的影响主要是阻碍变形区金属流动，进而产生或加剧附加的应力。

正挤压时，死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改变了金属的流动特性并使应力分布受到影响。

空拉拉拔时管坯内部不放芯头，拉拔后壁厚略有变化，主要目的是减径，又称减径拉拔。

挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品，还可以生产截面形状复杂的型材和管材。

连续挤压时，挤压是连续不间断的，金属的塑性变形完全借助于金属与工具接触表面的摩擦力来实现。