为了便于排气，一般分型面应与熔体流动的末端重合。

主流道的球面半径R与注射机喷嘴球面半径r的关系是（）

带螺纹的塑料制品，精度不高的外螺纹一般用哈夫块成型，采用侧向抽芯机构。

侧浇口主要适用于一模多件模具，能大大提高生产效率，去除浇口方便，压力损失小，保压补缩作用比直接浇口大，壳形件排气不便，易产生熔接痕、缩孔及气孔等缺陷。

斜滑块侧向抽芯机构中，斜滑块推出长度一般不超过导滑槽总长度的（）

定模推出机构是用于开模后塑件留在定模，使塑件与定模分类的机构。

在没有拉料杆的冷料穴的模具结构中，为了使凝料在推出时产生斜向移动，分流道必须设计成S形或类似的带有挠性的形状。

斜滑块侧向抽芯机构中，斜滑块推出时应有（）及限位机构。

分流道与型腔排列要紧凑，以减小模具尺寸和缩短流程，使熔体到达浇口时，温度和压力降低最大。

对形状较复杂或精度较高的塑件，有时为了增加一个型腔，模具结构会变得复杂得多，模具制造精度也提高了许多，所以考虑型腔数目要注意经济效益，尽量避免浪费。