挤出成型是使高分子材料的熔体在挤出机的螺杆作用下,通过具有一定模具而连续成型的过程。该工艺的优点有哪些?()
①连续成型,产量大,生产效率高
②制品外形简单,是断面形状不变的连续型材
③制品质量均匀密实,各向性小,尺寸准度性好
④使用性不足
A.①②③④
B.②③④
C.①②③
D.①②④
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A.密度低、绝缘性强
B.耐化学腐蚀、耐热性好
C.弹性模量低,容易老化
D.耐磨性好、耐燃性好
A.压制
B.缠绕
C.挤拉
D.注射
A.硬化速度加快,黏度增加。流动性降低
B.硬化速度加快,黏度增加,流动性提高
C.硬化速度加快,黏度下降,流动性降低
D.硬化速度减慢,黏度增加,流动性提高
预压就是在室温下将松散的粉末或纤维状的热固性模塑料压成一定质量、形状工艺,它的优点是()
①加料快、准确、无粉尘
②降低压缩率,可减少模具装料室和模具的高度
③预压料紧,空气含量低,传热快,又可提高预热温度,从而缩短了预热和固化的时间,制品也不出气泡
④便于成型较大或精细嵌件制品
⑤成本低
A.①②③④
B.②③④⑤
C.①③④⑤
D.①②④⑤
A.难以在压力下充满型腔,造成缺料,不能模压成型、复杂及厚制品
B.溢出模外。期料在模腔内埴塞不紧、或树脂与填料分头聚集
C.固化速率过快,不易固化
D.取向程度低,不易变形,稳定性好
压制成型是高分子材料加工技术中历史最悠久,也是最要的方法之一。下列属于此工艺的特点的是()
①成型工艺设备成熟,是较老的成型工艺,设备和模具比注射成型简单
②间歇成型,生产周期长,生产效率低,劳动力大,难以自动化
③制品质量好,不会产生内应力或分子取向
④能压制面积大的制品,但不能压制复杂及厚度较大的制品
⑤制品成型后,可以趁热脱膜
A.②③④⑤
B.①②③⑤
C.①②③④⑤
D.②③④
物料的初混合,是一种简单混合。下列是初混合的原因的有()
①塑炼设备受料量有限
②初混合时物料的分散流动阻力大大小于塑炼时,有利于粒子间发生相转移
③缩短塑炼的时间
④弥补塑炼时范围分散困难的不足
⑤增加物料的流动性
A.①②③④⑤
B.①②③④
C.②③④⑤
D.①②③⑤
A.增加弹性,增加可塑性,阻止流动性
B.降低弹性,增加可塑性,获得流动性
C.易于分散均匀,便于操作
D.使生胶分子量变窄,胶料质量均匀一致
A.投料
B.混炼
C.卸料
D.混合
A.改善高分子材料制品的使用性能
B.为了美观、好看
C.改善成型工艺性能
D.降低成本
最新试题
对于绝大数高分子材料而言,都不能单独使用,需要加入其它物料,下列不属于加入其他物料的目的是()
不属于混炼的要素的是()
下列属于影响挤出机生产率因素的是()①机头压力②螺杆转速③螺杆儿何尺寸④物料的温度⑤机头口模的阻力⑥操作者⑦模具的类型
为了满足各种加工工艺的求,必须使生胶由强韧的弹性状态变成柔软而具有可塑性状态,这种使弹性生胶变成可塑状态的工艺称作塑炼。下列不属于塑炼目的的是()
挤出成型是使高分子材料的熔体在挤出机的螺杆作用下,通过具有一定模具而连续成型的过程。该工艺的优点有哪些?()①连续成型,产量大,生产效率高②制品外形简单,是断面形状不变的连续型材③制品质量均匀密实,各向性小,尺寸准度性好④使用性不足
按结构划分,下列注射机不是一类的是()
锁模系统的作用是()
注射成型工艺核心问题是(),并将其顺利注射到模具中去。
反应性挤出是聚合反应加工的一种技术,是指聚合性单体、低聚物或聚合物熔体在螺杆挤出机内发生物理变化的同时发生化学反应。通过挤出直接获得聚合物或制品的一种新方法。与传统的釜式反应相比,下列哪个不是它的优点?()
复合材料应用十分广泛,目用到机械、化工、电机、建筑、航天等各个领域。下面哪个不是它的优点?()