加工M24×1.5的螺纹时，螺纹的牙型深度应为0.975mm。

程序段N30 G33 X23.2 Z－34.0 F1.5，与程序段N30 G92 X23.2 Z－34.0 F1.5的功能是一样的，都是螺纹加工固定循环，应用时没有什么差别。

对零件外轮廓进行粗加工时，若满足吃到深度2.0mm，进给速度0.3mm/r，单边余量0.2mm，主轴转速850转/分钟等工艺条件，加工程序为（）。

在FANUC数控系统的代码表中，00组的代码为非续效代码。

图示工件，刀尖按“A→B→C→D→E→F”顺序移动，分别用直径、半径编程方式，写出A至F点的绝对、增量坐标值。

无论什么样的数控机床，在编写零件的加工程序时，必须指定它的主轴转速，否则执行程序时数控系统一定报警。

选用3mm宽的切槽刀进行切槽加工，若刀位点在靠近卡盘的切削刃一侧，则切槽时的定位语句是（）。

加工Φ250-0.021内孔时，下列方案中，较合理的工序是（）。

编制粗车外圆及内孔的程序，每次切削深度ap≤1mm，图a 所示工件毛坯外径为φ34mm，图b所示工件毛坯外径为φ40mm，内孔为φ20mm，车到图示尺寸。

在铣削加工编程时，通常把从快进转为工进的平面称为R平面。