扩孔成形过程中，金属薄板抵抗因孔缘（竖缘）局部伸长变形过大而发生孔缘（竖缘）开裂的能力，称为扩孔性能。

挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品，还可以生产截面形状复杂的型材和管材。

金属薄板在冲压成形加载过程中获得模具形状和尺寸且不产生皱纹等板面几何缺陷的能力，称为贴膜性。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改变了金属的流动特性并使应力分布受到影响。

金属材料在塑性变形过程中从微裂纹形成到导致金属的最终断裂是一个扩展过程，这个过程与材料的性质、应力状态等外部条件密切相关。

弯曲成形时，金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。

挤压过程平流阶段的变形特点是处于坯料中心或边缘部分的金属，在变形后仍处于积压产品的中心或者边缘。

最小阻力定律中所说最小阻力方向就是由质点向剖面轮廓所作最短法线的方向。

实心型材拉拔时成品的外形可以不在坯料的外形之中。

正挤压时，死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。