用单动卡盘装夹找正，不能车削位置精度及尺寸精度要求高的工件。

具有刃倾角的刀具切削时，切削刃逐渐切入工件并逐渐切出工件，在切入和切出过程中，切削力变化缓慢，冲击小，切削过程较平稳。

微量车削时，可取较大的刃倾角，目的是使切削刃锋利。

在车削细长轴和薄壁件时，硬质合金车刀的合理主偏角是90°或93°，副偏角是6°～10°。

粗加工，强力车削，工艺系统刚性不足时，应取较大的主偏角。

单动卡盘可以装夹自定心卡盘无法装夹的外形复杂的工件。

因受导程角的影响，在车法向直廓蜗杆时，车刀在进刀方向的后角应加上导程角，背进刀方向的后角应减去导程角。

减小车刀的副偏角可使已加工面的表面粗糙度值降低。

精铰时，导向垫由硬质合金制作，可避免擦伤孔的表面。

用分度盘分线法车削多线螺纹时，必须配上卡盘才能加工。