轧制时，沿轧件宽向尺寸的变化量称为延伸。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改变了金属的流动特性并使应力分布受到影响。

金属材料在塑性变形过程中从微裂纹形成到导致金属的最终断裂是一个扩展过程，这个过程与材料的性质、应力状态等外部条件密切相关。

外端（未变形的金属）对变形区金属的影响主要是阻碍变形区金属流动，进而产生或加剧附加的应力。

正挤压时，死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。

由于温度升高，金属原子间的结合力降低了，金属滑移的临界切应力降低，几乎所有金属与合金的变形抗力都随温度升高而降低。

挤压制品的精度高，制品表面质量好，还提高了金属材料的利用率和成品率。

挤压过程填充时的变形特点是填满模孔后发生塑性变形流入模孔。

拉拔力是指作用于制品前端用以实现塑性变形的力，是选择设备吨位、校核工具强度、确定合理拉拔工艺规程的依据。

连续挤压时，挤压是连续不间断的，金属的塑性变形完全借助于金属与工具接触表面的摩擦力来实现。