轧辊在轧制过程中的变化情况主要有（）。

钢、合金钢加热温度的上限应当是固相线，实际上由于钢中偏析及非金属夹杂的存在，加热温度还不到固相线温度就可能在晶界出现熔化现象而后氧化，晶粒间失去塑性，形成所谓（）。

宽展的类型有：（）、（）、（）。

在轧制过程中金属质点相对轧辊辊面向出口流动的现象称为（）。

已知钢种Q235F，轧前厚度25mm，轧后厚度为12.5mm，轧制温度为892℃，工作辊直径730mm，轧制速度2.16m/s，求该道变形抗力。（已查得δ＝69MPa，a＝0.135，b＝0.164，c＝2.8）

金属受外力作用产生变形，当外力消失恢复原来形状，这样的变形称为（），相反，外力取消未恢复原来形状，则称为（）。

轧制时（）的一段区域称为变形区。

轧辊的工作辊直径800mm，在轧制中的某一道次，测得轧制速度2.5m/s，前滑值为10%，又知轧件的入口厚度40mm，出口厚度为24mm，不考虑宽展求出后滑值。并讨论前滑值和后滑值之间的关系。

轧制节奏是纯轧时间和（）之和。

轧制时轧件的高度减少，被压下的金属除在长度方向上延伸外，还有一部分金属沿横向流动，使轧件的宽度发生变化，这种横向变形称为（）。