A.高位报警，温度低位设定值为870℃
B.低位报警，温度低位设定值为850℃
C.低位报警，温度低位设定值为920℃
D.间歇报警，温度低位设定值为750℃

A.循环水洗涤系统
B.间接冷却机械化封闭式循环系统
C.焦油氨水机械化澄清槽封闭式循环系统
D.间歇催化裂解制气工程循环系统

A.控制机构应使自动阀能按正确的程序开启或关闭
B.如果加热油自动阀不开启，烟囱阀就不能开启
C.自动阀动作结束后应有信号返回自控机，若在规定时间内没有返回信号，控制机应自动停车；并使烟囱阀打开，其余阀门全部关闭
D.两台炉并列生产时，两台自控机应相互连锁，严禁同时制气

A.重油蓄热裂解制气的循环周期一般为4min、6min或8min
B.循环周期时间的上限取决于烧炭所需时间及反应器、蓄热器蓄热所需时间
C.循环周期时间的下限取决于反应器及蓄热器格子砖的热容量
D.在一个循环中，反应器内制气开始到制气结束，温度变化在50～80℃之间，对裂解气质量无明显的影响

A.1.0～1.05kJ／（kg·℃）
B.2.0～2.05kJ／（kg·℃）
C.3.0～3.05kJ／（kg·℃）
D.4.0～4.05kJ／（kg·℃）

A.渣油凝固点较高，一般为25～45℃，所以需在储存及输送中采用蒸汽伴热或套管保温
B.渣油黏度高，100℃下恩氏黏度最大可达20，为了满足喷嘴所需的最佳雾化黏度，需预热至120℃或更高
C.重油或渣油C／H比较大，一般为120左右，在裂解成为碳氢比约为30的城市煤气过程中就生成了大量焦油、积炭，在煤气急冷降温时，焦油、部分积炭溶于水中，污染了循环水，加大了循环水及污水处理难度
D.制气炉出口的荒煤气温度最高达到500℃，只因燃气中含有大量的焦油、苯、萘等杂质，不能应用废热锅炉回收显热，热效率低

A.为了确保煤气的净化设备和余热锅炉安全运行或检修，应设放散管和吹扫管接头
B.放散管的装设位置，要避免在设备内有死角
C.当净化设备相连处无隔断装置时，一般洗涤塔高于电气滤清器，可以只在洗涤塔上装设放散管，又如联结两设备的煤气管段高于设备时，则可在此管道的较高处装设放散管
D.为了泄爆安全，爆破阀泄压口应正对建筑物的门窗，爆破阀的阀膜材料宜采用退火状态的工业纯铝板

A.设备结构简单，易制造和管理，动力消耗小，操作费用低
B.形成真空的容积可不受限制，形成虹吸时间仪与真空泵抽气量大小有关
C.能力大，可同时卸儿台槽车，净卸车时间短，操作简单，不需设置卸车泵，操作和维修费低
D.结构简单，能力大，操作简单，费用低

A.煤气排送机的电动机，必须与空气总管的空气压力传感装置或空气鼓风机的电动机进行连锁，当空气总管的压力升到设计值（一般为3000Pa以上）时，应起动排送机；当空气总管压力降到设计值时发声、光信号，降到设计允许值时，应自动停止煤气排送机的运行
B.煤气排送机的电动机，必须与煤气排送机前低压煤气总管的煤气压力传感装置进行连锁，当压力下降到设计值时发声、光信号，下降到设计允许值时，应自动停止煤气排送机
C.当电气滤清器的出口压力降低到设计值时发出声、光信号，当低于500Pa时即自动切断电气滤清器的电源
D.当电气滤清器的煤气含氧量达到1％时，即自动或手动切断电气滤清器的电源

A.对卸车系统的严密性要求高，当真空槽容积一定时，系统管路受到一定限制
B.车系统各连接部位必须足够坚固、严密，确保安全可靠，卸车前准备时间长
C.设置其附属设备而增加厂房面积和投资，易受酸气腐蚀而维修费高，碱洗涤器易被盐类堵塞而需定期清扫
D.卸车前时间长，设备性能要求高，易受腐蚀