A.正极胶纸移位未盖住涂膏，漏箔，报废处理
B.负极头部胶纸移位，收尾不合格，报废处理
C.极耳胶漏金属带，报废处理
D.不需要管

A.换型调机品可以挑选放行处理
B.调机产生的卷芯使用红色记号笔在收尾胶上打“X”
C.调机品卷芯，使用剪刀将正极极耳头部金属带尺寸剪除，剩余4‐6mm，并标示单转
D.设备调机过程中不需要挂标示牌

A.正负极耳均可返修
B.边距不可返修
C.纠正极耳后需要再次过夹具确认效果
D.确认返修合格后，不需要再在极耳处作标记

A.下料抽检，每次检查5pcs
B.放入品质保障盒内卷芯需保证合格，如有异常状况，需处理后重新留样
C.机台挑出不良品异常增多，单项不良累积超过5个，填写良率统计报表前需对机台下料不良品进行确认
D.焊接报警与调试只需通知组长确认；更换焊头焊座，调试焊接后需记录在调机记录表内

A.当封装正常生产，卷绕故障无法正常开机时可投料
B.当前一班次缓存卷芯未投完时可投料
C.当异常物料或实验物料需集中流线时可投料
D.边开机流线，边投缓存料

A.贴胶后轻微气泡可接受
B.吸胶板真空度≤-35kpa
C.贴胶后胶纸尺寸、位置符合工艺要求
D.贴胶板平整、贴胶无起翘

A.正极：距背面尾部涂膏尺寸A=400±100mm
B.正极：距背面尾部涂膏尺寸A=200±100mm
C.负极：距尾部涂膏尺寸B=200±100mm
D.负极：距尾部涂膏尺寸B=400±100mm

A.改动了胶纸对齐度后就一定要回一次移动原点
B.改动了胶纸对齐度后就不一定要回一次移动原点
C.在操作面板上动了盖膏参数过后，需要确认极片
D.在操作面板上动了盖膏参数过后，不需要确认极片

A.极耳单面缺胶
B.无极耳胶
C.胶纸胶盘顶丝松动
D.胶纸拉胶辊卡顿

A.物料更换错误
B.送料夹松动
C.送料夹气缸故障
D.极耳切刀磨损