A.后浇带宽度不宜小于200mm
B.后浇带两侧板底纵向受力钢筋可在后浇带中焊接、搭接连接、弯折锚固
C.当后浇带两侧板底纵向受力钢筋在后浇带中弯折锚固时，叠合板厚度不应小于10d（d为弯折钢筋直径的较大值）
D.叠合板厚度不应小于120mm（d为弯折钢筋直径的较大值）
E.垂直于接缝的板底纵向受力钢筋配置量宜按计算结果增大15%配置

A.桁架钢筋应沿主要受力方向布置
B.桁架钢筋距板边不应大于300mm，间距不宜大于600mm
C.桁架钢筋弦杆钢筋直径不宜小于8mm，腹杆钢筋直径不应小于4mm
D.桁架钢筋弦杆混凝土保护层厚度不应小于15mm
E.桁架钢筋弦杆钢筋直径不宜小于8mm，腹杆钢筋直径不应小于6mm

A.后浇带宽度不宜小于200mm
B.后浇带两侧板底纵向受力钢筋可在后浇带中焊接、搭接连接、弯折锚固
C.当后浇带两侧板底纵向受力钢筋在后浇带中弯折锚固时，叠合板厚度不应小于10d，且不应小于120mm（d为弯折钢筋直径的较大值》
D.接缝处预制板侧伸出的纵向受力钢筋应在后浇混凝土叠合层内锚固，且锚固长度不应小于la
E.两侧钢筋在接缝处重叠的长度不应小于10d，钢筋弯折角度不应大于30°，弯折处沿接缝方向应配置不少于2根通长构造钢筋，且直径不应小于该方向预制板内钢筋直径

A.钢筋骨架入模时应平直、无损伤，表面不得有油污或者锈蚀
B.钢筋骨架尺寸应准确，骨架吊装时应采用多吊点的专用吊架，防止骨架产生变形
C.保护层垫块宜采用塑料类垫块，且应与钢筋骨架或网片绑扎牢固，垫块按梅花状布置，间距满足钢筋限位及控制变形要求
D.应按预制构件设计制作图安装钢筋连接套筒、拉结件、预埋件
E.钢筋骨架或网片装入模具后，应按设计图纸要求对钢筋位置、规格、间距、保护层厚度等进行检查

A.套筒及外露钢筋中心位置偏差+2mm/0mm
B.外露钢筋伸出长度偏差+10mm/0mm
C.检查套筒内腔及进出浆管路有无泥浆和杂物侵入：进出浆管的数量和位置符合要求
D.半灌浆套筒可用光照肉眼观察；直管采用钢棒探查
E.软管弯曲管路用液体冲灌以出水状况和压力判断，全灌浆套筒需用专用检具

A.丝头参数应满足厂家提供的作业指导书规定要求
B.使用螺纹环规检查钢筋丝头螺纹直径
C.环规通端丝头应能顺利旋入，止端丝头旋入量不能超过3P（P为丝头螺距）
D.目测丝头牙型，不完整牙累计不得超过2圈
E.操作者100%自检，合格的报验，不合格的切掉重新加工

A.叠合板的预制板厚度不宜小于60mm，后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm
B.当叠合板的预制板采用空心板时，板端空腔应封堵
C.跨度大于3m的叠合板，宜采用桁架钢筋混凝土叠合板
D.跨度大于6m的叠合板，宜采用预应力混凝土预制板
E.板厚大于180mm的叠合板，宜采用混凝土空心板

A.预制混凝土叠合板
B.预制混凝土实心板
C.预制混凝土空心板
D.预制混凝土夹芯板
E.预制混凝土双T板

A.套筒灌浆连接是将带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，在套筒与钢筋的间隙之间灌注并充满专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内而实现的一种钢筋连接方法
B.套筒灌浆连接，将无收缩水泥灌浆料灌入连接套筒，充满被连接钢筋和连接套筒内间隙，待浆料硬化后，即将两钢筋连接在一起
C.构件预制时，将一端钢筋插入连接套筒，密封、固定，浇筑混凝土，制成构件；现场连接时，将构件中连接套筒另一端套在另一构件所伸出的连接钢筋上，封闭灌浆腔，用泵将灌浆料压入套筒及构件间隙
D.灌浆套筒进厂后，应抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接接头，并进行抗拉强度检验。抗拉强度检验接头试件应模拟施工条件，采用接头型式检验报告试件采用的灌浆料，按施工方案制作
E.对于主要采用的直螺纹接头，检查丝头直径和长度尺寸，安装拧紧扭矩和安装后套筒外露丝扣长度

A.对预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、构造要求、灌浆料和被连接钢筋，应进行力学性能以及适用性的试验验证
B.直径大于20mm的钢筋不宜采用浆锚搭接连接
C.直接承受动力荷载构件的纵向钢筋不应采用浆锚搭接连接
D.直径大于25mm的钢筋不宜采用浆锚搭接连接
E.浆锚搭接连接适用于所有钢筋连接