某厂新建一条大型汽车生产线建设工程，内容包括：土建施工、设备安装与调试、钢结构工程，各种工艺管道施工，电气工程施工等。工程工期紧，工程量大。技术要求高，各专业交叉施工多，通过招标确定该工程由具有施工总承包一级资质的A公司总承包，合同造价为15亿2000万元，A公司将土建施工工程，分包给具有相应资质的B公司承包。A公司项目管理人员进场后，成立了安全领导小组并配备了两名专职安全管理员，B公司配备了两名兼职安全管理员，A公司项目部建立了安全生产管理体系，制定了安全生产管理制度。在4000t压机设备基础施工前，B公司制定了深基坑支护专项安全技术方案，并报B公司总工程师审批，在基坑开挖过程中，发生坍塌，造成两人重伤，一人轻伤。事故发生后经检查确认，B公司未制定安全技术措施，A公司未明确B公司的安全管理职责，A公司、B公司之间的安全管理存在问题，该施工项目被地方政府主管部门要求停工整顿，项目经整顿合格后，恢复施工。
A公司在设备基础位置和几何尺寸及外观、预埋地脚螺栓验收合格后，即开始了4000t压机设备的安装工作，经查验4000t压机设备基础验收资料不齐，项目监理工程师下发了暂停施工的“监理工作通知书”。

某厂新建一条大型汽车生产线建设工程，内容包括：土建施工、设备安装与调试、钢结构工程，各种工艺管道施工，电气工程施工等。工程工期紧，工程量大。技术要求高，各专业交叉施工多，通过招标确定该工程由具有施工总承包一级资质的A公司总承包，合同造价为15亿2000万元，A公司将土建施工工程，分包给具有相应资质的B公司承包。A公司项目管理人员进场后，成立了安全领导小组并配备了两名专职安全管理员，B公司配备了两名兼职安全管理员，A公司项目部建立了安全生产管理体系，制定了安全生产管理制度。在4000t压机设备基础施工前，B公司制定了深基坑支护专项安全技术方案，并报B公司总工程师审批，在基坑开挖过程中，发生坍塌，造成两人重伤，一人轻伤。事故发生后经检查确认，B公司未制定安全技术措施，A公司未明确B公司的安全管理职责，A公司、B公司之间的安全管理存在问题，该施工项目被地方政府主管部门要求停工整顿，项目经整顿合格后，恢复施工。
A公司在设备基础位置和几何尺寸及外观、预埋地脚螺栓验收合格后，即开始了4000t压机设备的安装工作，经查验4000t压机设备基础验收资料不齐，项目监理工程师下发了暂停施工的“监理工作通知书”。

某厂新建一条大型汽车生产线建设工程，内容包括：土建施工、设备安装与调试、钢结构工程，各种工艺管道施工，电气工程施工等。工程工期紧，工程量大。技术要求高，各专业交叉施工多，通过招标确定该工程由具有施工总承包一级资质的A公司总承包，合同造价为15亿2000万元，A公司将土建施工工程，分包给具有相应资质的B公司承包。A公司项目管理人员进场后，成立了安全领导小组并配备了两名专职安全管理员，B公司配备了两名兼职安全管理员，A公司项目部建立了安全生产管理体系，制定了安全生产管理制度。在4000t压机设备基础施工前，B公司制定了深基坑支护专项安全技术方案，并报B公司总工程师审批，在基坑开挖过程中，发生坍塌，造成两人重伤，一人轻伤。事故发生后经检查确认，B公司未制定安全技术措施，A公司未明确B公司的安全管理职责，A公司、B公司之间的安全管理存在问题，该施工项目被地方政府主管部门要求停工整顿，项目经整顿合格后，恢复施工。
A公司在设备基础位置和几何尺寸及外观、预埋地脚螺栓验收合格后，即开始了4000t压机设备的安装工作，经查验4000t压机设备基础验收资料不齐，项目监理工程师下发了暂停施工的“监理工作通知书”。

某厂新建一条大型汽车生产线建设工程，内容包括：土建施工、设备安装与调试、钢结构工程，各种工艺管道施工，电气工程施工等。工程工期紧，工程量大。技术要求高，各专业交叉施工多，通过招标确定该工程由具有施工总承包一级资质的A公司总承包，合同造价为15亿2000万元，A公司将土建施工工程，分包给具有相应资质的B公司承包。A公司项目管理人员进场后，成立了安全领导小组并配备了两名专职安全管理员，B公司配备了两名兼职安全管理员，A公司项目部建立了安全生产管理体系，制定了安全生产管理制度。在4000t压机设备基础施工前，B公司制定了深基坑支护专项安全技术方案，并报B公司总工程师审批，在基坑开挖过程中，发生坍塌，造成两人重伤，一人轻伤。事故发生后经检查确认，B公司未制定安全技术措施，A公司未明确B公司的安全管理职责，A公司、B公司之间的安全管理存在问题，该施工项目被地方政府主管部门要求停工整顿，项目经整顿合格后，恢复施工。
A公司在设备基础位置和几何尺寸及外观、预埋地脚螺栓验收合格后，即开始了4000t压机设备的安装工作，经查验4000t压机设备基础验收资料不齐，项目监理工程师下发了暂停施工的“监理工作通知书”。

某石化企业投资10亿元人民币建一座化肥厂，由于工期紧迫，招标时图纸设计粗糙，工程量清单不详，工程量由投标人估算并报价，最终核定总价，招标文件标明以施工总承包形式总价包干，并提示风险，合同执行过程中总价包死，不发生变更签证，报价时投标人对风险一并予以考虑。设备和材料由建设单位采购提供，经资格审查确认A公司具备压力容器安装资质。最终A公司中标，并签订了施工合同。施工中发生下列事件：
事件1：施工过程中，关键线路发生下列情况：一台主要设备因晚交货，拖延工期10天，施工单位发生窝工及管理费用5万元；因土建一台主机基础出现质量事故，延误工期4天，发生窝工费用3万元；因洪水灾害延误工期5天，增加窝工及施工机具维修费6万元；已进场工艺设备维修费10万元；总工程量增加共增加费用50万元。
事件2：由于该化工厂部分管道属于输送高度危害流体，A公司对这部分管道安装结束冲洗后进行了耐压试验。
事件3：一台压力容器解体进厂，现场A公司进行组装焊接时，监理工程师予以制止。
事件4：联合试运转结束后，建设单位要求A公司主持编制带负荷试运转方案，A公司予以拒绝。

某石化企业投资10亿元人民币建一座化肥厂，由于工期紧迫，招标时图纸设计粗糙，工程量清单不详，工程量由投标人估算并报价，最终核定总价，招标文件标明以施工总承包形式总价包干，并提示风险，合同执行过程中总价包死，不发生变更签证，报价时投标人对风险一并予以考虑。设备和材料由建设单位采购提供，经资格审查确认A公司具备压力容器安装资质。最终A公司中标，并签订了施工合同。施工中发生下列事件：
事件1：施工过程中，关键线路发生下列情况：一台主要设备因晚交货，拖延工期10天，施工单位发生窝工及管理费用5万元；因土建一台主机基础出现质量事故，延误工期4天，发生窝工费用3万元；因洪水灾害延误工期5天，增加窝工及施工机具维修费6万元；已进场工艺设备维修费10万元；总工程量增加共增加费用50万元。
事件2：由于该化工厂部分管道属于输送高度危害流体，A公司对这部分管道安装结束冲洗后进行了耐压试验。
事件3：一台压力容器解体进厂，现场A公司进行组装焊接时，监理工程师予以制止。
事件4：联合试运转结束后，建设单位要求A公司主持编制带负荷试运转方案，A公司予以拒绝。

某石化企业投资10亿元人民币建一座化肥厂，由于工期紧迫，招标时图纸设计粗糙，工程量清单不详，工程量由投标人估算并报价，最终核定总价，招标文件标明以施工总承包形式总价包干，并提示风险，合同执行过程中总价包死，不发生变更签证，报价时投标人对风险一并予以考虑。设备和材料由建设单位采购提供，经资格审查确认A公司具备压力容器安装资质。最终A公司中标，并签订了施工合同。施工中发生下列事件：
事件1：施工过程中，关键线路发生下列情况：一台主要设备因晚交货，拖延工期10天，施工单位发生窝工及管理费用5万元；因土建一台主机基础出现质量事故，延误工期4天，发生窝工费用3万元；因洪水灾害延误工期5天，增加窝工及施工机具维修费6万元；已进场工艺设备维修费10万元；总工程量增加共增加费用50万元。
事件2：由于该化工厂部分管道属于输送高度危害流体，A公司对这部分管道安装结束冲洗后进行了耐压试验。
事件3：一台压力容器解体进厂，现场A公司进行组装焊接时，监理工程师予以制止。
事件4：联合试运转结束后，建设单位要求A公司主持编制带负荷试运转方案，A公司予以拒绝。

某化工厂扩建，厂方（业主）将维修间新建工程PC项目的建设授标A单位。A单位将车间内20t行吊的安装工作承包给无资质的作业队B。作业队B与A单位签订合同，只约定了质量要求和承包价款。C单位为B队提供担保。在建设期间，互检中发现有3台车床的垫铁超出规范，具体如下：1号车床16组垫铁中有7组达到每组6块垫铁；2号车床12组垫铁中有2组只有一块平垫；3号车床12组垫铁中有1组斜铁翘曲。在返工后，达到了规范的要求。在行车做大车负重行走试验时，行车限位开关失灵，配重突然滑落，砸坏了一台已完成试验的铣床，造成18万元的经济损失。项目部启动质量事故程序，调查结果是由于行程开关接线质量不符合要求造成行程开关不动作而造成这起事故。后重新订购了铣床，并重新安装完毕。该事故造成项目延后70天。业主根据与A单位签订的合同，处罚了A单位7万元。A单位向B作业队提出25万元的索赔。B作业队以无力支付为由拒绝。

某化工厂扩建，厂方（业主）将维修间新建工程PC项目的建设授标A单位。A单位将车间内20t行吊的安装工作承包给无资质的作业队B。作业队B与A单位签订合同，只约定了质量要求和承包价款。C单位为B队提供担保。在建设期间，互检中发现有3台车床的垫铁超出规范，具体如下：1号车床16组垫铁中有7组达到每组6块垫铁；2号车床12组垫铁中有2组只有一块平垫；3号车床12组垫铁中有1组斜铁翘曲。在返工后，达到了规范的要求。在行车做大车负重行走试验时，行车限位开关失灵，配重突然滑落，砸坏了一台已完成试验的铣床，造成18万元的经济损失。项目部启动质量事故程序，调查结果是由于行程开关接线质量不符合要求造成行程开关不动作而造成这起事故。后重新订购了铣床，并重新安装完毕。该事故造成项目延后70天。业主根据与A单位签订的合同，处罚了A单位7万元。A单位向B作业队提出25万元的索赔。B作业队以无力支付为由拒绝。

某石化企业投资10亿元人民币建一座化肥厂，由于工期紧迫，招标时图纸设计粗糙，工程量清单不详，工程量由投标人估算并报价，最终核定总价，招标文件标明以施工总承包形式总价包干，并提示风险，合同执行过程中总价包死，不发生变更签证，报价时投标人对风险一并予以考虑。设备和材料由建设单位采购提供，经资格审查确认A公司具备压力容器安装资质。最终A公司中标，并签订了施工合同。施工中发生下列事件：
事件1：施工过程中，关键线路发生下列情况：一台主要设备因晚交货，拖延工期10天，施工单位发生窝工及管理费用5万元；因土建一台主机基础出现质量事故，延误工期4天，发生窝工费用3万元；因洪水灾害延误工期5天，增加窝工及施工机具维修费6万元；已进场工艺设备维修费10万元；总工程量增加共增加费用50万元。
事件2：由于该化工厂部分管道属于输送高度危害流体，A公司对这部分管道安装结束冲洗后进行了耐压试验。
事件3：一台压力容器解体进厂，现场A公司进行组装焊接时，监理工程师予以制止。
事件4：联合试运转结束后，建设单位要求A公司主持编制带负荷试运转方案，A公司予以拒绝。