滚齿的齿面粗糙度受影响的四种情形及措施，振纹，消除（）的产生，如各传动环节不能过大，提高工件和刀具的装夹刚性，合理选择切削用量，当振纹大时应及时修理或调整机床。

插齿加工过程中，消除相邻周节误差的方法是调整蜗杆（）窜动，适当增加粗切次数，使精切时的量减小；

滚齿切削用量的选择，切削速度的选择，一般取在（）米/分之间，模数越大，所选切削速度越低，尤其要注意小模数少齿数齿轮选用高速时须校核工作台蜗轮的转速限制

斜齿轮的模数和压力角有两种：端面模数和压力角，法向模数和压力角。由于加工时刀具顺着斜齿轮的齿槽进行切削，所以（）模数和压力角是斜齿轮的标准参数。

周节累积误差是在分度圆上任意两个同侧齿面间的实际弧长与公称弧长的最大值。影响齿轮传动精度（）的是周节累积误差，而在齿轮加工中，齿坯与工作台的几何偏心，将会造成被加工齿轮的周节累积误差。

滚齿时，滚刀上靠近中间的刀齿，切削纵向面积最大，磨损因而（）。

要保证一对渐开线直齿圆柱齿轮牙齿依次平稳啮合，两齿轮必须（）相等。

插齿加工过程中，消除公法线变动量可以通过修整恢复刀架系统精度，检查修理（）进刀机构，调整工作台和检验刀具安装情况来解决。

滚齿切削用量的选择：切削深度的选择，根据齿轮的材料，（），精度情况来确定进刀深度和走刀齿数，一般可采用一次，两次或多次走刀。

滚齿的齿面粗糙度受影响的四种情形及措施，撕裂，选择均匀的齿轮材料及合适的热处理，合理选择（），加强冷却效果