A、拆卸主销上端自动注油油管及接头
B、拆卸制动钳体固定螺栓
C、取下制动钳体
D、拆卸前轮大母
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A、检查制动分泵通气孔情况
B、检查制动软管连接情况
C、检查制动软管老化情况
D、检查制动软管连接情况及制动软管老化情况
A、180±10N·m
B、210±10N·m
C、240±10N·m
D、260±10N·m
A、2
B、3
C、4
D、5
A、1
B、2
C、3
D、4
A、检查摩擦片磨损情况及压板、压簧、报警线固定情况
B、转动制动盘一周，检查制动盘表面
C、检查后桥外观
D、前轮打掩，使用支车设备，按照支车操作规程支起车轮
A、将制动片的固定弹簧安装到制动片上——将磨损传感器压入制动片——安装制动片——调整制动片初始间隙——安装制动片挡板——安装制动片挡板销、垫片、弹簧卡销——装上电缆导向——将外侧制动片的长电缆压入电缆导向的定位格中——装上电缆保护板——安装调整器防尘帽——安装蹄片磨损传感器连接线插头
B、将磨损传感器压入制动片——将制动片的固定弹簧安装到制动片上——安装制动片——调整制动片初始间隙——安装制动片挡板——安装制动片挡板销、垫片、弹簧卡销——装上电缆导向——将外侧制动片的长电缆压入电缆导向的定位格中——装上电缆保护板——安装调整器防尘帽——安装蹄片磨损传感器连接线插头
C、将磨损传感器压入制动片——安装制动片——将制动片的固定弹簧安装到制动片上——调整制动片初始间隙——安装制动片挡板——安装制动片挡板销、垫片、弹簧卡销——装上电缆导向——将外侧制动片的长电缆压入电缆导向的定位格中——装上电缆保护板——安装调整器防尘帽——安装蹄片磨损传感器连接线插头
D、将磨损传感器压入制动片——安装制动片——调整制动片初始间隙——安装制动片挡板——安装制动片挡板销、垫片、弹簧卡销——将制动片的固定弹簧安装到制动片上——装上电缆导向——将外侧制动片的长电缆压入电缆导向的定位格中——装上电缆保护板——安装调整器防尘帽——安装蹄片磨损传感器连接线插头
A、检查直拉杆——检查直拉杆后端与转向节连接处球头——检查直拉杆前端与转向机连接处球头
B、检查直拉杆后端与转向节连接处球头——检查直拉杆——检查直拉杆前端与转向机连接处球头
C、检查直拉杆前端与转向机连接处球头——检查直拉杆——检查直拉杆后端与转向节连接处球头
D、检查直拉杆后端与转向节连接处球头——检查直拉杆前端与转向机连接处球头——检查直拉杆
A、方向盘安装牢固，不松旷，方向盘自由量不大于20度
B、左右极限能够听到卸荷声
C、安装正确，无干涉锁销齐全
D、无裂损、窜位、变形现象
A、由里向外、由上到下依次紧固，检紧高压油管时避免碰坏喷油器插件
B、由外向里、由上到下依次紧固，检紧高压油管时避免碰坏喷油器插件
C、由里向外、由下到上依次紧固，检紧高压油管时避免碰坏喷油器插件
D、由外向里、由下到上依次紧固，检紧高压油管时避免碰坏喷油器插件
A、一分钟
B、二分钟
C、三分钟
D、四分钟
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机械式空气悬架二级保养工艺要求，气囊支座作业项目紧固工序紧固气囊支座固定螺栓作业步骤的技术标准是气囊支座固定螺栓紧固，扭紧力矩：720N·m。
依维柯泵喷嘴发动机保养工艺要求，检查中冷器效能的技术标准是高速时进气压力不低于200mbar。
请简要叙述变截面钢板弹簧二级保养工艺中平衡杠作业项目紧固工序的作业步骤、工艺要求。
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康明斯共轨发动机（欧三）保养工艺要求，检查膨胀水箱作业步骤的工艺要求为用棉布清洁膨胀水箱，防冻液温度较高的情况下，注意不要被水烫伤。
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请简要叙述康明斯共轨发动机（欧三）二级保养工艺中检查膨胀水箱作业项目检查工序的作业步骤、工艺要求及技术标准。
请简要叙述元丰（双推杆）前轮盘式制动器保养工艺一级保养工艺中前束作业项目测量调整前束工序测量前束数值作业步骤的工艺要求。
请简要叙述车辆气路系统一级保养工艺中制动总泵及踏板作业项目检查工序的作业步骤、工艺要求。