气压焊的开始阶段应采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并应使其内焰包住缝隙，防止钢筋端面产生氧化。在确认两钢筋缝隙完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中心，在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复进行宽幅加热。

操作前应将钢筋待焊端部约（）范围内的铁锈、杂物以及油污清除干净；要根据竖向钢筋接头的高度搭设必要的操作架子，确保工人扶直钢筋时操作方便，并防止钢筋在夹紧后晃动。

接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

钢筋气压焊是采用氧乙炔焰对钢筋对接处进行加热，使其达到塑性状态后，施加适当压力，形成牢固对焊接头的方法。可用于直径为16-40mm的（）钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。

钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收，并划分为主控项目和一般项目两类。质量检验时，应包括外观检查和力学性能检验、化学成分检验。

如果试验结果有1个试件不符合要求，则应再切取6个试件进行复验；复验结果若仍有（）个试件不符合要求，则应确认该批接头为不合格品。

对试验结果的要求：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理钢筋按Ⅲ级钢筋规定，即接头试件的抗拉强度不得低于570N/mm2。此外，应至少有4个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。

如试验结果有2个试件发生破断，应再取6个试件复验。复验结果若仍有（）个试件发生破断，应确认该批接头为不合格。

热轧带肋钢筋的试验检验过程中，对钢筋（）项目的检验，规范《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）中规定不允许进行车削加工。

对于焊接缺陷中的“压焊面偏移”，其主要产生原因是焊缝两侧加热温度不均和焊缝两侧加热长度不等，一般采取措施为：同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致；异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长。