对余热处理钢筋（也属于Ⅲ级钢筋）进行闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应减小调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，以形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的0.6倍范围之内。

接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

气压焊的开始阶段应采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并应使其内焰包住缝隙，防止钢筋端面产生氧化。在确认两钢筋缝隙完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中心，在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复进行宽幅加热。

套筒挤压连接连接方法一般用于直径为16～40mm的（）钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。

钢筋闪光对焊是采用氧乙炔焰对钢筋对接处进行加热，使其达到塑性状态后，施加适当压力，形成牢固对焊接头的方法。

在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋的（）选定。

焊接参数中，调伸长度指钢筋焊接前两个钢筋端部从电极钳口伸出的长度；烧化留量指钢筋在闪光过程中，由于“闪”出金属所消耗的钢筋长度；预锻留量指在闪光过程结束时，将钢筋顶锻压紧后接头处挤出金属而导致消耗的钢筋长度；预热留量指预热过程所需耗用的钢筋长度。

如果试验结果有1个试件不符合要求，则应再切取6个试件进行复验；复验结果若仍有（）个试件不符合要求，则应确认该批接头为不合格品。

反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试样，应在（）温度下保持不少于（），经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样也可在室温下直接进行反向弯曲。