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A.抽检数量：梁、柱构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得少于1个
B.基础、墙、板构件按各自接头数，每100接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头
C.抽检的接头应全部合格，如有1个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强
D.对于不合格补强的接头，只需记下规定力矩值、施工力矩值以及检验力矩值，由技术负责部门确定补强方案即可
E.不合格的接头补强后可以继续使用
A.焊接夹具应能夹紧钢筋，当钢筋承受最大轴向压力时，钢筋与夹头之间不得产生相对滑移
B.应便于钢筋的安装定位，并在施焊过程中保持足够的刚度
C.动夹头应与定夹头同心，即使是不同直径钢筋焊接，亦应保持同心
D.动夹头的位移应不小于现场最大直径钢筋焊接时所需要的压缩长度
E.应便于钢筋的安装定位，并在施焊过程中保持足够的强度
A.氧气瓶
B.溶解乙炔气瓶（或中压乙炔发生器）
C.干式回火防止器
D.减压器及胶管
E.空压机
最新试题
在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经观察（试验）合格后，放可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收的要求。
电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋的（）选定。
套筒挤压连接连接方法一般用于直径为16～40mm的（）钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。
对于IV级钢筋，应采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊工艺进行焊接。当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，或弯曲试验不能达到要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理，热处理工艺方法如下（）。
对于焊接缺陷中的“压焊面偏移”，其主要产生原因是焊缝两侧加热温度不均和焊缝两侧加热长度不等，一般采取措施为：同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致；异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长。
对余热处理钢筋（也属于Ⅲ级钢筋）进行闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应减小调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，以形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的（）倍范围之内。
钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收，并划分为主控项目和一般项目两类。质量检验时，应包括外观检查和力学性能检验、化学成分检验。
如试验结果有2个试件发生破断，应再取6个试件复验。复验结果若仍有（）个试件发生破断，应确认该批接头为不合格。
钢筋闪光对焊是采用氧乙炔焰对钢筋对接处进行加热，使其达到塑性状态后，施加适当压力，形成牢固对焊接头的方法。
（）预热过程所需耗用的钢筋长度。