A.Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级
B.Ⅱ级、Ⅲ级
C.Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级
D.Ⅲ级、Ⅳ级
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A.间距
B.锰含量
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A.调伸长度
B.烧化留量
C.预锻留量
D.预热留量
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操作前应将钢筋待焊端部约()范围内的铁锈、杂物以及油污清除干净;要根据竖向钢筋接头的高度搭设必要的操作架子,确保工人扶直钢筋时操作方便,并防止钢筋在夹紧后晃动。
电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段:引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。
测量钢筋重量偏差时,试样应从不同钢筋上截取,数量不少于()支,每支试样长度不小于()。长度应逐支测量,应精确到0.1mm。测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。
在同一台班内,由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
钢筋闪光对焊是采用氧乙炔焰对钢筋对接处进行加热,使其达到塑性状态后,施加适当压力,形成牢固对焊接头的方法。
接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收,并划分为主控项目和一般项目两类。质量检验时,应包括外观检查和力学性能检验、化学成分检验。
焊接参数中,调伸长度指钢筋焊接前两个钢筋端部从电极钳口伸出的长度;烧化留量指钢筋在闪光过程中,由于“闪”出金属所消耗的钢筋长度;预锻留量指在闪光过程结束时,将钢筋顶锻压紧后接头处挤出金属而导致消耗的钢筋长度;预热留量指预热过程所需耗用的钢筋长度。
接头拉伸试验结果中,3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有1个试件的抗拉强度低于规定值,则应再取()个试件进行复验;复验结果若仍有1个试件的抗拉强度低于规定值,则应确认该批接头为不合格品。
电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋的()选定。